主要特点及功能 ZF系列纵缝自动焊接机床是实现薄壁筒体、锥形筒、平板或矩形体对接纵缝焊接的通用自动焊接设备。可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接，并可选择氩弧焊（填丝或不填丝）、溶化极气体保护焊（CO2/MIG/MAG）、等离子焊、埋弧焊等焊接电源组成一套纵缝自动焊接系统。 　　主机采用悬臂式结构方便工件装卸； 　　焊接小车采用精密导轨使小车行走平稳；直流电机驱动，无级调节焊接速度；焊枪夹持机构二维可调、气动升降； 　　采用气动琴健压板夹具，通过柔性气囊分配压力，保证对接缝在整个焊接长度范围内均匀压紧；在焊接芯轴上设置背保护焊接衬垫保证焊缝背面成形，使工件单面焊双面成形；并开设气孔对焊缝背面进行气保护；芯轴和琴键压板夹具之间的距离可根据要求调整；可设置焊缝对中装置； 　　系统主控制器采用PLC可编程控制器为核心控制单元，可根据焊接工艺要求采用多种控制输出信号选择和输出接口，具有抗干扰强、可靠性高、调速稳定、操作方便、自动化程度高等特点。 技术参数 型号参数ZF-1000 控制电源SinglePhaseAC220V/50Hz 工件厚度范围0.5～5mm 工件有效长度1000mm 工件直径φ110～φ750mm 速度范围（mm/min）100～1200mm/min 外形尺寸（长×宽×高）1700mm×800mm×1800mm 重量1500kg