CHW-S11 符合：AWSEB2 相当：GB/TH08GMoA 说明：CHW-S11是1.25Cr-0.5Mo系珠光体耐热钢用镀铜埋弧焊丝。配合电弧超低氢氟碱性烧结焊剂（如CHF105、CHF6003等）；采用直流反接，具有电弧燃烧稳定、脱渣良好、成型美观、焊缝金属不增S及P和低的扩散氢含量等特点。 用途：配合超低氢氟碱性烧结焊剂，用于1.25Cr-0.5Mo系珠光体耐热钢的焊接。如热电站、核动力、石油精制、合成化工等结构的13CrMoA、15CrMo、12CrMo等材料。 焊丝化学成份典型值　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（％） CMnSiSPCrMoCu 0.090.750.150.0100.0121.350.500.17 熔敷金属力学性能典型值 焊丝/焊剂组合抗拉强度бb(MPa)屈服点或屈服强度бs或б0.2(MPa)伸长率δ5(％)冲击功Akv(J) CHW-S11/CHF10563554522?20℃110 注：焊后热处理为620℃×1h注意事项及操作要点：　 请参照本说明书之“碳钢、低合金钢、耐热钢、低温钢埋弧焊丝”第三条“埋弧焊接注意事项”及以下说明： 1.焊接时应预热150~300℃(视板厚及材料而定).请采用直流反接施焊。 2.为确保焊缝质量,道间温度应控制在190~210℃之间,进行中小规范多层道焊,焊接线能量控制在20~30KJ/cm之间.首道焊接宜采用小电流、小电压慢速施焊.同时焊线能量、预热温度、道间温度、焊后热处理规范将影响焊缝综合机械性能，应引起更多关注。 3.焊前被焊物必须打磨干净，去除油、锈、水份等杂质。 4.焊后热处理温度建议为610~630℃；热处理降温速度应控制在200℃/h以下，为了保证焊缝金属强度，在690℃温度下回火时间不应超过30h，否则应相应降低回火温度。 5.以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。 6、焊剂使用前烘焙1~1.5h，烘焙温度为：烧结焊剂350~400℃；焊剂烘后使用时间应小于8小时，焊丝使用前应是干燥，无油、锈状态。