技术参数 基体材质:CuZn24AL6 基体硬度:HB230-270 摩擦系数: 0.16 最高使用温度:300 ℃ 极限动载荷:100N/mm2 lm/min的极限载荷:25N/mm2 最高滑动速度:干0.4m/s 油5m/s 使用极限PV值 :3.8N/mm2 *m/s 应用特点： 固体润滑轴承是在轴承基体的金属摩擦面上开出大小适当、排列有序的孔穴，然后在孔穴中嵌入具有独特自润滑性能的成型固体润滑剂（固体润滑剂面积一般为摩擦面积的 25％一35％）而制成的自润滑轴承。该轴承综合了金属基体和特殊配方润滑材料的各自优点，突破了一般轴承依靠油膜润滑的局限性。固体润滑轴承特别适用于无油、高温、高负载、低速度、防污、防蚀、防辐射、以及在水中或真空溶液浸润而根本无法加润滑油膜的特殊工况条件下使用。该产品广泛应用于冶金轧钢设备、灌装设备、水轮机、气轮机、仪器仪表以及矿山机械、船舶机械、纺织机械、船舶工业、航天航海等领域。同时也越来越广泛的使用在其它工农业机械中。固体润滑轴承的基体应根据轴承自身的工况条件而定。比较常用的材料有高力黄铜、锡青铜、铸件等。根据轴承自身工况条件，通过不同金属基体和嵌入固体润滑剂的组合，可保证产品能满足各种温度、负荷、运动和介质等工况条件下的特殊需要，同时保证稳定可靠地工作。 ★详细介绍： 铜套，亦称铜轴承，需给油润滑轴承；石墨铜套，无需给油润滑。是各种铜合金制作用来机械部位润滑。用于各种大型、重型机 械上，是机械上的重要组成部件。 材质编辑铜套材质如下： ZCuSn10Pb1 硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。可用于高负荷 （20Mpa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。 　　 ZCuSn10Pb5 　　耐腐蚀，特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸。 　　结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦。 　　 ZCuPb10Sn10 　　润滑性能，耐磨性能和耐蚀性能好，适合用作双金属铸造材料。 　　车辆用轴承，负荷峰值达100Mpa的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套，磨擦片等。 　　 ZCuPb15Sn8 　　在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好。 　　表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达50Mpa的零件，内燃机的双金属轴瓦，主要用于 最大负荷达70Mpa的活塞销套，耐酸配件。 　　 ZCuZn38Mn2Pb2 　　有较好的力学性能和耐蚀性，耐磨性较好，切削性能良好。 　　一般用途的结构件，船舶、仪表等使用的外型简单的的铸件，如套筒、衬套、轴瓦、滑块等。