芳烃的一种。分子式C6H5CH=CH2。存在于苏合香脂（一种天然香料）中。无色、有特殊香气的油状液体。熔点－30.6℃，沸点145.2℃，相对密度0.9060(20／4℃),折光率1.5469，黏度0.762cPat68 F。不溶于水( 1%)，能与乙醇、乙醚等有机溶剂混溶。苯乙烯在室温下即能缓慢聚合，要加阻聚剂[对苯二酚或叔丁基邻苯二酚(０．０００２％～０．００２％)作稳定剂，以延缓其聚合]才能贮存。苯乙烯自聚生成聚苯乙烯树脂，它还能与其他的不饱和化合物共聚，生成合成橡胶和树脂等多种产物。例如，丁苯橡胶是丁二烯和苯乙烯的的共聚物；ABS树脂是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯(S)的共聚物；离子交换树脂的原料是苯乙烯[1]和少量1，4-二(乙烯基)苯的共聚物。苯乙烯还可以发生烯烃所特有的加成反应。 　　在工业上，苯乙烯可由乙苯催化去氢制得。实验室可以用加热肉桂酸的办法得到。 学品中文名称：苯乙烯 　　化学品英文名称：phenylethylene,Ethenylbenzene,Styrol,Vinylbenzene,Cinnamene,Styrolene,Cinnamol 　　中文名称2：乙烯基苯,乙烯苯,苏合香烯,斯替林 　　英文名称2：styrene 　　技术说明书编码：236 　　CASNo.：100-42-5 　　分子式：C8H8 　　分子量：104.14 　交联剂对不饱和聚酯树脂固化后产品的性能有着重要的影响。在实际中应用得最多的交联剂就是苯乙烯，与聚酯的共聚反应活性高，且用苯乙烯做稀释剂的树脂固化速度快、粘度较低，便于施工。固化后的产物电性能也比较好，但耐热性较差，实践证明，苯乙烯对固化后的产品性能起着举足轻重的作用，探讨苯乙烯对固化产物性能的影响是十分必要的。 　　 1混溶及其反应活性 　　1．1苯乙烯与聚酯的混溶 　　苯乙烯一方面在聚酯中做为交联剂使用，另一方面也起到稀释的作用。适当的稀释过程有助于得到高质量的产品，一般稀释温度不超过95cI=。反之就会影响产品的一系列性能，甚至凝胶不能使用。苯乙烯中含的聚合物应尽可能的少，苯乙烯中含有聚合物也会影响苯乙烯与聚脂的混溶性。如苯乙烯中含有聚合物较多，要将其蒸馏后再使用，并加入阻聚剂，使苯乙烯中阻聚剂的含量在(5一l5) 10I6之间，苯乙烯中常用的阻聚剂是对苯二酚和对叔丁基邻苯二酚。 　　1．2苯乙烯的活性 　　从苯乙烯的结构中可以看出，它与其它不饱和单体比较，活性较大。研究化学性通常用最高放热温度来度量，通过放热曲线的研究可以定性的判断反应后产物性能的好坏。从放热曲线可以看出(图略)，苯乙烯与聚酯反应的放热温度最高，故其反应活性也较大，生产出的不饱和聚酯性能也很好。另外，放热峰温度也与苯乙烯在树脂中的含量有关。放热峰温度随着苯乙烯含量的增加而增加。同时也随着不饱和度的增加而增大。 　　 2苯乙烯含量的影响 　　 　　2．1对固化产物机械性能的影响 　　固化物的性能不仅决定于树脂分子链结构，而且也与参加交联反应的单体结构及数量有关。对于浇铸树脂，弯曲强度随着苯乙烯量的增加而减少，而对于玻璃纤维增强的层压制品，弯曲强度随着苯乙烯含量的增加而增加。抗张强度随着苯乙烯含量的增加而增大，直到最大值，然后开始下降，也就是说，加入适量的苯乙烯可使其抗张强度达到最大值。一般模压塑料用的树脂，苯乙烯含量在30％一40％左右为最佳。在苯乙烯用量允许的范围内，适当地增加苯乙烯的量对机械性能是有利的。这是因为固化物即可交联完全。又有利于提高机械性能，降低收缩率，减小树脂的粘度，便于使用。 　　2．2对电性能的影响 　　苯乙烯含量对固化产物电性能的影响是很显著的。苯乙烯含量过高或过低对电性能都是不利的。苯乙烯含量在30％一50％之间往往可获得较高的综合电性能。 　　2．3对吸水性的影响 　　不饱和聚酯树脂的吸水性主要取决于聚酯分子链的结构、树脂的酸值、羟值等，但与苯乙烯含量也有一定的关系。总的来说，固化产物的吸水性通常是随着苯乙烯含量的增加而减少的。 　　2．4对固化产物耐化学性的影响 　　影响固化产物耐化学性的一个因素是分子链结构，如间苯二甲酸型聚酯就比较耐化学腐蚀。而影响固化产物耐化学性的另一个因素就是稀释剂的类型和含量。用苯乙烯做为交联剂的聚酯，随着苯乙烯含量的增加，提高了交联密度使其能更有效的阻止化学溶剂的 进攻 。 公司长期供应：韩国进口甲苯二甲苯 石化 甲苯 二甲苯 无锡百川 醋酸丁酯 锦州石化 异丙醇 台湾 异丙醇 进口 甲醇乙醇异丁醇乙二醇 供应：甲苯、DMB、丙酮、丁酮、二甲苯、苯乙烯、混合二甲苯、溶剂级二甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯、异丙醇、正丁醇、异丁醇、环己酮、苯乙烯、乙二醇丁醚、PM丙二醇甲醚、PMA丙二醇甲醚醋酸酯、溶剂油120＃、150＃、200＃、等. 电话：0512-56355675 13405611168高先生