该产品主要用于化工制药环保设备污水处理

不锈钢丝网波纹填料 一、产品介绍：

丝网波纹填料是规整填料发展的一个重要里程碑，这种填料由压成波纹的丝网片排列而成，波纹片倾角30°或50°，相邻两波纹片方向相反，在塔内填装时，上下两人盘填料交错90°叠放。具有高效、压降低和通量大的优点，产品有BX、CY型，常用于难分离和热敏性物系的真空精馏，常压精馏和吸引过程。

产品类型：AX型，BX型，CY型

二、技术参数：

填料种类	填料型号	峰高mm	比表面积m2/m3	水力直径dh	倾斜角a度	空袭率？％	F因子m/skg/m3	理论塔板数l/m	压力降mmHg/m
不锈钢丝网波纹填料	CY	4.3	700	5	45	87.9	1.3-2.4	6.9	5
	BX	6.3	500	7.3	30	95	2-2.4	4－5	1.5

不锈钢压延板波纹填料 一、产品介绍：

金属压延孔板波纹填料是另一种有代表性的板波纹填料。
它与金属孔板波纹填料的主要区别在于板片表面不是冲压孔，而是刺孔，用辗轧方式在板片上辗出很密的孔径为0.4～0.5mm小刺孔。其分离能力类似于网波纹填料，但抗堵能力比网波纹填料强，并且价格便宜，应用较为广泛。

产品类型：不锈钢压延板波纹填料1000型，700型，500型。

注：另有浙大教授吴嘉设计的新型半圆压延板波纹填料，采用45度斜角跌放波纹板片，上下盘根波纹片成90度交叉。应用于东北制药厂抚顺分厂新型精溜塔。

二、技术参数：

填料种类	填料型号	峰高mm	比表面积m2/m3	水力直径dh	倾斜角a度	空袭率？％	F因子m/skg/m3	理论塔板数l/m	压力降mmHg/m
不锈钢压延板波纹填料	1000	3.5	1000			80	0.9	6－8	9-10
	700	4.3	700			85	1.6	5.7	7.0
	500	6.3	500			90	2.1	3.4	2

不锈钢网孔波纹填料 一、产品介绍：

金属网孔波纹填料是用金属薄板冲压、拉伸成特定的压延网片，表面成规则的菱形网孔、保持丝网波纹填料的几何规则结构冲压成波纹片，再组成盘状波纹规整填料，按其波纹峰高与塔轴线倾角SW-45和SW-30二种型号。填料特点：网孔波纹填料传质规律接近丝网波纹填料，每米填料的理论板数高于孔板波纹填料。由于网板可用各种金属材料加工，选材面较丝网填料广，因而耐腐蚀性能好，且造价比丝网低。

二、技术参数：

填料型号	材质	峰高mm	比表面积m2/m2	水力直径ah/mm	倾斜角	空隙率%	f因子m/skg/m2	理论塔板no/m	压力降mmhg/m
SW-45型	不锈钢	4.5	643	5.7	45	91.6	1.4-2.2	5-8	2-3.5
SW-30型		6.5	450	9	30	95.5	1.5	4-5	1.6-1.8

不锈钢孔板波纹填料 一、产品介绍：

孔板波纹填料是在金属薄板表面冲孔、轧制密纹，冲波纹最后组装而成的规整填料，具有阻力小、气液分布均匀、效率高、通量大、放大效应不明显等特点，应用于负压、常压和加压操作。

孔板波纹填料和丝网波纹填料同称为波纹填料。孔板波纹只是将网波的丝网材料改用表而有沟纹的孔板制成并保持网波纹的几何尺寸。国外最先由瑞士苏尔泽公司和美国科克公司联合开发称为举拉帕克填料。国内上海化工研究院早已完成基础试验并投入工业应用，并取得满意效果。全国首次最大塔径，26米孔板波纹填料已由我厂生产并投入安装，这为我国孔板波纹的发展揭开了新的一页。

孔板波纹填料山于保持了网波纹的几何尺抓加大水力直径，使之空隙加大。具有通量大阻力小、效率高抗污染能力强等优点适用于常压及高压逆流吸收过程用它代替某些乱堆填料和塔板，对提高产品质量、节能，均会产生明显的经济效果。其与鲍尔环相比较，负荷提高50％。通量相同时，等板高度约低l门到1/2。每块理论板的压降由原来1/3降到1/8塔径10英寸的250y型板波纹填料的效率与塔径33英尺相同。放大效应不明显，且无死角区，污染敏感性差。等板高度通常只有1316英寸，故通量大，孔板波纹与网板波纹柑比，在相同F因子下，每米理论板数只有网波一半多，每米填料压降约高50%，但由于孔板波纹水力直径大，故生产能力高20％且任何污染对压降影响小。此外板波填料对安装不十分敏感并允许使用简单分布器孔板波纹应用在中等真空度（100毫巴）以上压力和有污染危险的有机蒸馏较鲍尔环回流比减少18%，生产能力提高50％以上（大至一倍）而且塔顶产品纯度由68％提高到95%，塔底产品由97％提高到985％。塔底压力降低，产品质量提高，塔效提高，回流比减少节省能量具有显著经济效益。应用在常压和高压下高液量的吸收过程，用于二氧化碳、硫化氢氯、二氧化氯等易生污垢体系的吸收和高液休负荷下的解吸塔；二氧化碳解吸，海水脱气，碳酸氢盐分解。另一个重要的应用是改造观有填料塔和板式塔，在乙苯／苯乙烯分离塔改造筛板，使其阻力降仅为l/4釜温只有83℃（降21℃）聚合速度减小五倍，理论板增加25%，分离效果明显提高。在最终浓度相同情况下回流比从9减到65。处理量增加或70％蒸汽需用量减少25%，取得增产节能显著成效。对于吸收过程其代替填料塔板式塔，通量与分离能力均可提高处理量相同。其压力降降低压力降相同，分离能力一样，处理量较鲍尔环增大30％。在重水分离中，代替金属丝网填料重水分离采用水蒸馏，工作压力通常在100200毫巴的中等真空度，往往需要1:400块理论板，每块理论板压降小在最终浓缩重水的精馏过程用其代替，可省30％费用由此可见，性能优良，且价格便宜的新型通用填料孔板波纹填料，在精馏和吸收方面将以其代替现有散堆填料和部分板式塔的趋势，为增产节能、提高产品的质量有显著的作用.

产品种类：不锈钢孔板波纹填料SM125型，SM250型，SM350型，SM450型

二、技术参数：

填料种类	填料型号	峰高mm	比表面积m2/m3	水力直径dh	倾斜角a度	空袭率？％	F因子m/skg/m3	理论塔板数l/m	压力降mmHg/m
不锈钢孔板波纹填料	SM125	24	125	15.8	45	98.5	3	1－1.2	1.5
	SM250	12	250	12	45	97	2.6	2－3	1.5－2
	SM350	8	350	9	45	95	2	3.5－4	1.5
	SM450	6.5	450		45	93	1.5	3－4	1.8