优点：

　　1.安装简单，成套提供；

　　2.可以在施工现场，根据接缝的实际需求长度截取注浆管(推荐最长的注浆出口长度不要超过6米)；

　　3.不需要特殊的安装设备；

　　4.注浆时间可以任意选择；

　　5.当在压力作用下往内注浆时，其将注浆管液可以保持均匀地充满整个的管子；

　　6.系统容许在相对较低压力下注浆；

　　7.安装并不会影响建筑注浆管物自身特性；

　　8.安装或注浆过程并不会危害混凝土；

　　9.注浆后可以确保永久密封；

　　10.如果不渗漏，可以不要注浆。

一次注浆管

功能/规格：

在预埋注浆管中注入浆液可以密封施工缝、冷接缝、管子渗漏和地墙之间的接缝

内径外径内径公差每卷长度特点

8mm12mm0.3mm100mm只能注浆一次

不能重复使用

产品特点：

1.安装简单，成套提供；

2.可以在施工现场，根据接缝的实际需求长度截取注浆管(推荐最长的注浆出口长度不要超过6米)；

3.不需要特殊的安装设备；

4.注浆时间可以任意选择；

5.当在压力作用下往内注浆时，其浆注浆管液可以保持均匀地满整个的管子；

6.系统容许在相对较低压力下注浆；

7.安装并不会影响建筑注浆管物自身特性；

8.安装或注浆过程并不会危害混凝土；

9.注浆后可以确保永久密封；

10.如果不渗漏，可以不要注浆；在预埋注浆管中注入浆液可以密封施工缝、冷接缝、管子渗漏和地墙之间的接缝

多次注浆管

功能/规格

预埋注浆管：将注浆管埋在新老混凝土的冷接缝中或任何其他结构缝、膨胀缝、穿墙管周围以及隔断上。任何隐秘在这些接缝中的水渗漏缺陷可以通过向混凝土接缝防水渗漏系统设置在表面的PVC端口注入水活性浆液而加以密封堵漏。

内径外径内径公差每卷长度特点

8mm20mm±0.3mm100mm可以多次注浆

可以重复使用

产品特点：

可以多次注浆，注浆不受时间限制。重要有漏水出现就可以向管体内注入浆液进行填补密封。

注浆管的外部直径为 20MM，其内层为VC管体，整个管体上有规则的平行的排列着出浆孔。中间是一层弹性橡胶密封条，他的作用是保护出浆孔，当注浆管预埋在施工缝时可以阻止混凝土里的细小颗粒进入管体内，而当在注浆管注浆时在内部一定的压力作用下能打开以 便液体均匀的向外流，外层为加固编织网。

注浆管安装

注浆管选用橡胶材质注浆管或者全断面注浆管，注浆导管采用PVC软管，注浆材料选用超强自流平水泥浆和渗透环氧树脂浆料。

1、注浆导管的安装长度每段不超过6m,并在两端安装注浆导管，注浆管必须与甚而密贴，任何部位不得悬空。

2、注浆导管与注浆管应该连接牢固、严密，其末端安装塞子进行临时封闭。注浆导管进入砼内的部分至少应有一处与结构钢筋绑扎牢固，出露长度不小于150mm,导管引出端应设置在易于注浆施工的位置。

3、注浆管及注浆导管安装完毕后，应对成品严加保护，在其附近绑扎或焊接钢筋作业时，应采用临时遮挡措施

注浆管施工技术要求

注浆管均指全断面注浆管，采用专用固定件固定在施工缝表面，并间隔5~6m两端各引出一根注浆导管。

1、安装注浆管的施工缝表面应坚实、平整，不得有浮浆、油污、疏松空洞、碎石团等，否则应予以清除。

2、注浆导管与注浆管连接应牢固，严密，导管末端应临时封堵严密。

3、注浆管宜设置在结构中线位置，任意一侧混凝土的厚度不得小于100mm。

4、安装注浆管的范围的基层可不凿毛，并保持平整，必要时采用防水砂浆进行局部找平，以确保注浆管任何部位均与施工缝表面密贴，并确保注资管不得有悬空部位。注浆管的固定间距宜为200-300mm，固牢固，可靠。

5、注浆管采用搭接法连接，搭接宽度宜为20-30mm（即有效出浆长度），搭接部位必须与甚而牢固固定。

6、注浆管的转弯半径不宜小于150mm，转弯部位平缓，不得出现折角。

7、注浆导管埋入混凝土内的部分至少应有一处与结构钢筋绑扎牢固：注浆导管引出混凝土外部的长度不小于150mm,,注浆导管引出端应设置在方便的，易于接近的部位，注浆导管任意部位均不得出现挤扁或折弯，以免影响浆液流动，导管开孔端应临时封堵，以免异物进入。

8、注浆管破损部位应割除，并在割除部位重新设置已经安装好注浆导管的注浆管，并在两端原有的注浆管进行过渡搭接。

9、在注浆管附近绑扎或者焊接钢筋作业时，应采用临时遮挡措施对注浆管进行保护。

10、注浆管的注浆施工应符合下列规定：

（1）应选用自流平水泥、超细水泥等无机注浆材料，也可选用环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸等化学灌浆材料。注浆应在结构施工完毕、停止降水后进行，所有预埋的注浆管均应进行注浆封堵。

（2）注浆应从最低的注浆端开始，将材料向上挤压，为保证注浆效果宜使注浆液低压缓进。

（3）注浆材料不再流入并且压力计显示没有或者几乎很少压力损失，应维持该压力至少2分钟。

（4）注浆方案、注浆材料、注浆压力等应由施工、设计、监理单位根据现场具体情况共同制定，并对整个注浆过程进行检查分析，确保注浆效果满足防水要求。

（5）需要重复注浆时，应确保使用经过核准的注浆材料；任何留在注浆通道内的注浆材料必需在其固化前清除干净。