厂家新闻呼和浩特环氧树脂灌浆料石化管道灌浆加固。
众鑫ZX-100环氧树脂灌浆料
环氧灌浆料比例A组分4kg:B组分1kg:C组分粉料24kg,一天抗折强度22mpa以上,抗压强度70-80mpa,7天抗折强度35mpa以上,抗压强度100mpa以上,设备可在24小时完成安装,正常运转,粘接强度高,不收缩,耐化学品酸碱盐。
产品用途厂家新闻呼和浩特环氧树脂灌浆料石化管道灌浆加固。在了解轻质菱苦土木丝板吸湿性现象产生原因及其常用改善措施的基础上,探讨了以原料摩尔比、添加剂和养护方式3种途径来改善蒸压轻质菱苦土木丝板的吸湿性现象.研究结果表明:MgO/MgCl2摩尔比为5,采用复合型添加剂(铁矾+铝粉+NH4H2PO4),且初期养护采用恒温恒湿处理,对轻质菱苦土木丝板的吸湿性改善效果.
1、良好的流动性;
2、机械强度高,粘结能力强;
3、应用灵活、方便、经济,可配制成砂浆或混凝土;
4、高电阻,抗冲击、耐疲劳;
5、抗老化性及耐介质(酸、碱及水等)性好;
6、固化条件宽松,可在较高空气湿度下固化,固化速度快;
7、硬化过程不变色,硬化物色泽与混凝土基本一致;
8、能粘结钢、混凝土、岩石、玻璃、木材等材料,适用范围广;
9、不含挥发性溶剂,硬化时收缩小;
10、使用方便、无毒。
厂家新闻呼和浩特环氧树脂灌浆料石化管道灌浆加固。为了研究玄武岩纤维布加固受损混凝土短梁的抗剪性能,采用BFRP布外贴法对6根受损混凝土短梁进行抗剪性能的试验研究和理论分析。研究结果表明,受损混凝土短梁外贴BFRP布加固后,抗剪承载力有所提高、跨中挠度有所减小,加固后试件抗剪承载力提高幅度可达31.6%;剪跨比和加固方式对加固后受损梁的抗剪性能有不同程度的改善。采用拉-压杆模型对抗剪加固的受损短梁抗剪承载力计算更为简洁准确;采用BFRP布对受损混凝土短梁的抗剪加固具有可行性。
适用条件
(早强)、修补、灌浆、防腐等特种环氧树脂砂浆或混凝土的配制;设备基础、桥梁支座、预应力孔道、立柱底板、轨道安装等情况下灌浆;地脚螺栓、导轨、栏杆立柱等锚固;配合JN-P用于悬拼架桥施工。
一次性浇注厚度不宜超过10cm,环境温度25℃时,一天即可进行设备安装。
主要性能
使用方法
1、对施工部位材料表面进行清洁、干燥处理。将混凝土表面灰尘、疏松、油污等清除干净,钢板表面进行除锈、除油、打磨处理。
2、好案秤、配胶用的干净容器、干棉纱、抹刀、胶料搅拌器等。
3、配制胶液。根据估计用胶量,按推荐的配胶比例称取A(树脂)、B(固化剂)两液体组分,倒入洁净容器中,采用搅拌器搅拌均匀,制成胶液。推荐的配胶比例为A(树脂):B(固化剂)=4:1(重量比)。
4、在配好的胶液中加入适量的C组分(骨料),用搅拌器再次搅拌均匀。
5、每次配料都必须称量,随配随用,且配胶量不宜过多,否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。随气温升高或配胶量增大,浇注料的可操作时间将会相应缩短。厂家新闻呼和浩特环氧树脂灌浆料石化管道灌浆加固。研究了黏细菌对砂浆渗透性和砂浆表面微观结构的影响.砂浆试件分别浸泡于海水、2216E液体基和接入的黏细菌2216E液体基浸泡液中154d.利用测试距砂浆表面不同深度处的氯离子含量和浸泡液的pH值来评价微生物对砂浆渗透性的影响.结果表明:黏细菌对氯离子渗入砂浆有阻碍作用并能减少砂浆内部OH-的溶出;经接入黏细菌的2216E液体基浸泡后,砂浆表面覆盖有一层布满杆状细菌的膜层,该生物膜层可能是浸泡液中氯离子渗入砂浆内部和阻碍砂浆内部OH-层渗漏的主要因素.
6、冬季施工气温较低时,浇注料的粘度将明显。此时可在配料前对各组分进行适当的加温处理。
7、环氧反应放热量大,当浇注施工体积较大时,为避免开裂,为了解决采用试验方法无法测试早龄期混凝土弹性模量的问题,采用温度-应力试验法,选用测量精度为0.1kN的高精度荷载传感器,控制混凝土试件在极短时间(5s)内的位移量为10~15μm,可以准确测得早龄期的混凝土弹性模量.综合采用温度-应力试验测得的48h内的弹性模量数据与采用试验法测得的3~28d的弹性模量数据,建立了以等效龄期作为时间尺度、以零应力时间为起始测试点的混凝土弹性模量随时间发展的函数关系.应采用分层浇注的方法,每次浇注的厚度不宜超过8cm。适当骨料用量,可减少反应放热。
8、浇注(灌浆)施工时,浇注工艺应合理,以保证其密实。
9、对于骨料的加入,在应用中有一定的灵活性,C组分或干燥粗骨料的用量可根据实际流动性的要求加以,以配成不同用途的环氧砂浆或环氧混凝土。
(a)、自流密实(自流)情况下,众鑫环氧灌浆料推荐的重量配合比例为:A:B:C=4:1:24,(b)、在搅拌好的众鑫环氧灌浆料(或浆料)中掺入一定量的洁净、干燥的级配碎石或卵石,即可快速、简单配制出环氧混凝土。可根据需要经试验后确定骨料用量
厂家新闻呼和浩特环氧树脂灌浆料石化管道灌浆加固。对现有的金属模具及水溶性模具方案进行研究,在此基础上设计出组合式复合材料模具方案,确定了方案中复合材料易碎层的工艺参数,并制备了复合材料进气道,为复合材料进气道及其他复杂型面产品的整体成型技术提供了一定的参考。
使用与方法
包装运输
本产品采用三组分包装;其中A(液体树脂)、B(液体固化剂)组分采用铁桶内包装、纸箱外包装,按组供应(每组包括A剂2桶、B剂1桶);C组分(骨料颗粒)采用编织袋包装。包装形式也可应客户要求另行商定。
储存与
本品应密封贮存在环境温度5℃-40℃的干燥、清洁的库房内,不得露天堆放或雨淋,包装开启后不得长时间存放;不同品种胶粘剂及A、B两组分应
明显标识存放,避免混杂。自生产之日起,包装完好时有效贮存期为12个月。
本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品,能以一般交通工具运输,运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋,不得倾斜或倒置。