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特氟龙涂层可以应用在碳钢，不锈钢，铝，铜，镁以及各种合金等金属材质上，也可以应用在玻璃，玻纤以及一些橡胶塑料等非金属材质上。特氟龙涂层的应用通常都是它本身优越性能的结合，其性能包括：
涂层表面具有极强的疏水疏油性，因此清洗就更加容易彻底。事实上，很多情况下涂层表现出自洁性。
特氟龙在所有固体材料中具有最低的摩擦系数，其范围大概在0.05~0.2，取决于表面压力，滑动速度以及运用何涂层。
涂层表面具有极强的疏水疏油性，因此清洗就更加容易彻底。事实上，很多情况下涂层表现出自洁性。
在相当广阔的频率范围内，特富龙 具有很高的绝缘强度，很低的介电系数，以及极高的表面电阻。通过特殊配方或工业处理后，甚至能具有一定的导电性，可以用作抗静电涂料。
涂层具有极强的耐高温及耐火性能，这是由特氟龙有很高的熔点和自燃点，以及意想不到的极低的导热性。
特氟龙涂层工作温度最高可以达到290 C，间断性的工作温度甚至可以达到315 C。
通常，特富龙 不受化学环境的影响。至今所知道影响特富龙 的化学品只有熔融的硷金属和高温下的氟化剂.
涂层表面有极低的表面张力，因而表现出极强的不粘性。极少固态物质可以永久粘在涂层上。虽然胶状物质对其表面有可能会有一定粘附，绝大多数材料在其表面都很容易清洗。
许多特富龙 工业涂料能忍受严酷的绝对零度而不损失机械特性。特富龙 工业涂料可在低达 270 C/-454 F温度下使用。
PFA技术参数 | ||
物理性能 | 比重(g/CM3) | 2.12～2.17 |
熔点(℃) | 303～313 | |
机械性能 | 拉伸强度(2℃) | 27～31 |
断裂伸长率(23℃) | 250～400 | |
压缩强度(23℃-最大) | 16.7 | |
硬度(邵氏D) | 55-60 | |
动摩擦系数 | 0.2 | |
热性能 | 连续最高使用温度(℃) | 250 |
热变形温度(1.8ZMPa) | 47 | |
线膨胀系数(温度范围) | 12 12～100 | |
电气性能 | 体积抵抗率(23℃5OXPH) | 1018 |
绝缘破坏电压3.2mm厚 | 20 | |
介电常数 | 2.1 | |
介质损耗角正切(106Hz) | 0.0003 | |
粉体涂层加工工艺
2.1概述
粉体涂层加工的方法是一种干式加工，在此所使用的涂层材料为极其细小的固体颗粒形态。采用这种涂层方法，就避免了使用溶剂，以及随后涂层附着时发生的发散现象。
加工采用恰当的方法使微粉状涂层颗粒附着在工件上。随后，涂覆的微粉在烘炉中熔融。
2.2涂层步骤
粉体涂层加工步骤程序上分为以下几步:
1）、工件的制备
2）、粉体喷涂
3）、粉料熔融
工件的制备
为了使工件表层获得足够的表面附着力，必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用有机溶剂溶解油脂并加温至约400 C使其完全挥发。下一步，采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂（底漆）的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。
粉体喷涂
粉状微粒由压缩空气从捕集器中吹出，在其通往喷枪喷嘴的途中，有一段带静电的区域。由于微粒带同种电荷，它们在其飞行路线上互相排斥，并形成了均匀一致的云状喷雾。待喷涂的工件接地，借此，喷枪和工件之间形成了一个带静电的区域。粉状微粒受工件吸引，并附着于其上。
粉料熔融
在涂层技术中，高温喷涂和低温喷涂有原则性的不同。如采用高温喷涂，基材的温度要高于粉体材料的熔融温度，粉状微粒覆于其上。这样微粉在喷涂的过程中就已熔融。低温喷涂这种加工方法则是基材温度低于粉体材料的熔融温度。随后在烘炉中进行熔融.
