挤出模头是双向拉伸设备中的关键部件，直接决定铸片的外形和厚度均匀性。该类双向拉伸铸片模头采用衣架型流道设
计 , 并借助专业的计算机流体分析软件进行流道模拟分析和优化，以此获取最佳的流道参数。模唇采用推拉式自动调节模唇，可通过在线测厚仪的检测到的厚度数据经过电脑程序处理后反馈给特殊的模唇热膨胀调节螺栓，实现对模唇的开口厚薄进行自动微调，快速有效的控制产品精度；此类模头可适用于：BOPP，BOPS、BOPA、BOPET、BOPI 等

铸片模头唇口的直线度，粗糙度和唇口尖角大小直接影响产品质量，经过我们的实验与论证，模唇经过局部硬化处理后可
有效改善模头质量。如表面硬度高，金相组织细化，耐磨性优于传统淬火工艺等优点，且经过硬化后的模唇能够得到更好的直线度和耐磨性。

此类模头可生产制品厚度0.5-2mm的双向拉伸母片

标准衣架式流道设计，上模唇采用推拉式手动+自动一体式调节模唇,手动调节范围±1.5mm, 自动调节范围±300μm。

自动模唇调节部分采用闭环控制的自动测厚系统，使得产品的厚薄误差控制在±2%以内；在线测厚仪检测数据经过电脑程序处理后，反馈给特殊的模唇热膨胀调节螺栓，实现对模唇的开口厚薄进行自动微调，快速有效的控制产品精度。

短波脉冲局部硬化处理，使模口表面局部瞬时气化甚至等离子体化，并引起爆炸和在表面产生冲击波，使材料表面强化。并且短波脉冲局部硬化处理后的表面硬度高，金相组织细化，耐磨性优于传统淬火工艺。