Amercoat 68HS 环氧富锌底漆 2005年1月公布 特点 􀂄 超高的锌含量，干膜中锌重含量不低于85％。 􀂄 优异的耐化学性和耐侯性。 􀂄 对无机锌有极佳的附着力。 􀂄 施工方便，可用无空气喷涂或传统喷涂法施涂。 􀂄 干燥迅速，可在短时间内施涂下一道油漆。 􀂄 Amercoat 861加速剂可用作低温固化。 主要用途 Amercoat 68HS是一种底漆，可在新建筑或重大维修工程中涂布于裸钢表面，也可作为一种现场保养底漆，涂布 于裸钢或已涂有机或无机锌底漆表面。面漆可涂环氧漆，如Amercoat 385，Amerlock 400或聚氨酯漆如 Amershield，Amercoat 450HS，Amercoat 450SA。Amercoat 68HS可用于自身或无机锌底漆的维修。 主要性能 附着力，ASTM D4541 70公斤、平方厘米 物理资料 漆面 平光 颜色 红灰色 组份 3 体积固体含量： （ASTM D2697修正版） 70%±3% 比重（公斤/公升） 3.0 ± 0.05 每层干膜厚度 75微米 涂层数 1 理论涂布率平方米/升 25微米27.5 75微米9.2 VOC（挥发性有机化合物含量） 克/升 混合 288 混合/稀释（5%体积） 335 耐温性，干态℃ 连续（最高） 93 闪点(SETA) ℃ 固化剂 43 基料28 混合28 Amercoat 65 25 Amercoat 12 -18 储存期（室内温度 4 ~38℃） 自发货之日起算为12个月 表面处理 涂层性能通常与表面处理的程度成正比。表面必须清洁、干燥、无任何污物。 钢材——无麻坑或压痕：喷砂处理达SSPC-SP6或Sa2标准。 生锈和有麻坑的：喷砂处理达SSPC-SP10或Sa2.5标准。 对轻度暴露，可用动力工具清洁至SSPC-SP3和SSPC-SP11或St3标准。 喷砂处理25-50微米的粗糙度。 要尽快施涂Amercoat 68HS以防止喷砂过的表面生锈。施涂前要除去表面的水分、油、脂和其它有机物。局部喷 砂处理除去污物；溶剂擦洗效果不能令人满意。 Amercoat 68HS 环氧富锌底漆 产品说明/施工指南 修补已涂无机锌漆的表面——表面必须清洁、干燥、无污物和松散的旧漆膜。喷砂处理破损的表面至SSPC-SP10 或Sa2.5级标准或机械处理至SSPC-SP3或St3标准。