SIGMACOVER 211 （SIGMARITE WL PRIMER） 环氧底漆 211 简 介 双组份聚酰胺固化环氧底漆 主要性能 — 混凝土及砂/水泥底材（地板和档墙）防腐体系中的底漆 — 可用双组分涂料进行覆涂 — 良好的防水性能 — 对化学物溅污具较好的抵抗性 — 耐碰和耐磨 — 易于清洗 颜色与光泽 白色 - 蛋壳光 基本数据(20℃) (1克/厘米3 =8.25 磅/美加仑, 1 米2/升=40.7 英尺2 /美加仑) 比 重 1.4 克/厘米3 体积固体含量 51% ±2% 挥发性有机成分(VOC) 最大278 克/公斤（按1999/13/EC，SED 标准） 最大396 克/升(约3.3 磅/加仑) 推荐干膜厚度 35 微米 理论涂布率 14.6 米2/升, 35 微米厚 表干时间 30 分钟 覆涂间隔 最小: 16 小时* 最大: 10 天 * 完全固化 7 天* (成份数据) 贮藏有效期 至少12 个月 (阴凉干燥处) 闪 点 基料17℃, 固化剂27℃ 推荐底材 — 混凝土，砂/水泥：干燥，无污物 状况与温度 — 塑料; 清除脱膜剂（检查附着力） — 施工及固化时底材温度应高于5℃且至少高于露点3℃ 使用说明 混合体积比 基料 : 固化剂 = 75 : 25 — 基料与固化剂混合温度需高于15℃, 否则应添加稀释剂以达到施工所 需粘度 — 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢 — 稀释剂应在组份混合后添加 — 对于浸渍混凝土，需加入30%稀释剂 熟化时间 无 混合后使用期 14 小时 (20℃) * 无气喷涂 推荐稀释剂 稀释剂91-92 稀释剂体积 10-20%，根据所需膜厚及施工条件 喷咀孔径 约0.33(0.013 英寸) 喷出压力 15 兆帕(约150 大气压或2130 磅/英寸2 ) 有气喷涂 推荐稀释剂 稀释剂91-92 稀释剂体积 10-20%，根据所需膜厚及施工条件 喷咀孔径 1.5-2 毫米 喷出压力 0.3-0.4 兆帕(约3-4 大气压或43-57 磅/英寸2 ) 刷涂/辊涂 推荐稀释剂 稀释剂91-92 稀释剂体积 5-10% 工具清洗剂 稀释剂90-53 安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表1430,1431 和相关材料的安全数据 这是溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露, 避免接触到未干的油漆 附 录 膜厚与涂布率 理论涂布率(米2/升) 14.6 12.8 10.2 干膜厚度(微米) 35 40 50 覆涂间隔时间表 底材温度 10℃ 15℃ 20℃ 30℃ 最小间隔时间(小时) 48 24 16 8 最大间隔时间(天) 21 14 10 7 — 表面需干燥和无任何污物 固化时间表 底材温度 表干（分钟） 干硬(小时) 完全固化(天) 5℃ 120 6 21 10℃ 60 4 14 15℃ 45 3 10 20℃ 30 2 7 30℃ 20 1 5 — 施工及固化过程中必须有足够的通风 混合后使用期 （处于施工粘度） 15℃ 16 小时 20℃ 14 小时 25℃ 11 小时 30℃ 8 小时 35℃ 5 小时 全球适用性 SIGMA 涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品，但有时需要对产品作 细小的修改以满足各地和国际规范/实情，在这些实情下，应使用变更的产 品数据 参 考 产品数据说明 请参阅表1411 安全指导 请参阅表1430 密闭场所安全和健康安全 爆炸危害 - 毒品危害 请参阅表1431 密闭舱室内的安全工作 请参阅表1433 通风技术指导 请参阅表1434 产品说明书编号 7406