SIGMACOVER 630 （SIGMA MULTIMASTIC/SIGMACOVER ST） 环氧漆 630 简 介 双组份、厚膜型聚胺固化低表面处理环氧底漆/面漆 主要性能 — 对钢材表面处理要求较低 — 特别适用于干货舱,甲板,船壳或压载舱的维修用漆 — 通用型环氧中间漆或面漆, 用作暴露于大陆和海洋大气中钢铁和混 凝土结构的保护涂层系统 — 能与各种旧涂层配合使用 — 能用绝大多数涂料覆涂 — 优良的防锈性能 — 能抵抗化学品的溅污 — 良好的韧性 颜色与光泽 绿色, 灰色, 红棕色, 黑色和铝色- 半光 基本数据(20℃) (1克/厘米3 =8.25磅/美加仑, 1米2/升=40.7英尺2 /美加仑) 比 重 1.4克/厘米3 体积固体含量 83% ±2% 挥发性有机成份(VOC)： 最大166克/公斤（按1999/13/EC，SED标准） 最大232克/升(约1.9磅/加仑) 推荐干膜厚度 60-100微米对刷涂/辊涂 125-200微米对无气喷涂 理论涂布率 6.6米2/升, 125微米厚; 4.1米2/升, 200微米厚 表干时间 6小时 覆涂间隔最小: 见附表* 最大: 见附表* 完全固化 7天 (成份数据) 贮藏有效期至少12个月 (阴凉干燥处) 推荐基底 — 用于暴露于大气中: 状况与温度􀁹 钢材: 喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级, 能获得优异的防蚀效果 􀁹 钢材: 喷砂清理达ISO标准Sa2级或动力工具打磨清理达ISO标准St2级, 能获得良好防蚀效果 􀁹 涂有车间底漆的钢材: 处理达SPSS标准Pt3级 􀁹 涂有油漆的旧钢材：超高压水处理至VIS标准的WJ2/3L级（粗糙度Rz=40-70mm） 􀁹 现存的完整的环氧涂层系统和基本完整的醇酸树脂涂层系统:充分地打磨粗糙, 干燥无污物 — 用于浸没于海水中（适用于阴极保护系统） 􀁹 钢材: 喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级 􀁹 涂有认可的无机硅酸锌车间底漆的钢材: 喷砂清扫达到SPSS标准Ss级或动力工具清理至SPSS标准Pt3级 􀁹 第一道Sigmacover 630必须用铝色 — 基底温度需高于10℃且至少高于露点3℃ 使用说明混合体积比 基料: 固化剂 = 83 : 17 — 基料与固化剂混合温度需高于15℃, 否则应添加稀释剂以达到施工所 需粘度 — 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢 — 稀释剂应在组份混合后加 熟化时间 无 混合使用期 2小时 (20℃) * 无气喷涂 推荐稀释剂 稀释剂91-92 稀释剂体积 0-5%，根据所需膜厚及施工条件 喷咀孔径 约0.48-0.53毫米(0.019-0.021英寸) 喷出压力 15兆帕(约150大气压或2130磅/英寸2 ) 有气喷涂 推荐稀释剂 稀释剂91-92 稀释剂体积 5-10%，根据所需膜厚及施工条件 喷咀孔径 1.8-2.0毫米 喷出压力 0.3-0.4兆帕(约3-4大气压或43-57磅/英寸2 ) 刷涂 推荐稀释剂 稀释剂91-92 稀释剂体积 0-5% 工具清洗 稀释剂90-53 安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表1430,1431和相关材料的安全数据 这是溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露, 避免接触到未干的油漆 附 录 膜厚与涂布率 理论涂布率(米2/升) 13.8 8.3 6.6 4.1 干膜厚度(微米)-无气喷涂 125 200 干膜厚度(微米)-刷涂辊涂 60 100 刷涂时, 最大干膜厚度 100微米 覆涂间隔时间表 (干膜厚度150微米) 基底温度 10°C 20°C 30°C 40°C 各种环氧涂料 最小间隔时间（小时） 20 9 5 3 聚氨酯涂料 最小间隔时间（小时） 48 24 12 6 自身复涂 最大间隔时间（月） 12 9 6 3 各种环氧及聚氨酯涂料 最大间隔时间（月） 6 3 1 1 — 表面应干燥且无任何污物 覆涂醇酸漆 基底温度 10℃ 20℃ 30℃ 40℃ 最小间隔时间(小时) 24 16 8 5 最大间隔时间(天) 21 10 7 3 — 如果超过最大覆涂间隔时间，高光泽面漆需要有中间漆 — 表面应干燥并清除所有污物 — 在前涂层完全固化前, 涂装后续涂层则具有最好的层间结合力 — 如果超过了这一时期则需要表面作拉毛处理 固化时间表 （干膜厚度150微米） 基底温度 表干(小时) 干硬(小时) 完全固化(天) 10℃ 14 20 15 20℃ 6 9 7 30℃ 4 5 4 40℃ 2 3 2 — 施工与固化时需保持足够通风量(请参阅表1433和1434) 环混合后使用期 (处于施工粘度时) 15℃ 3 小时 20℃ 2 小时 30℃ 1 小时 40℃ 0.5 小时 全球适用性 SIGMA涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品，但有时需要对产品作细小的修改以满足各地和国际规范/实情，在这些实情下，应使用变更的产品数据 参 考 产品数据说明 请参阅表1411 安全指导 请参阅表1430 密闭场所安全和健康安全 爆炸危害 - 毒品危害 请参阅表1431 密闭舱室内的安全工作 请参阅表1433 通风技术指导 请参阅表1434 钢材表面处理 请参阅表1490 产品说明书编号 7430