产品规格： 0 产品数量： 0 包装说明： 价格说明： 0/0 100%无溶剂环氧高强涂料/补伤液/无毒防腐涂料/环氧防腐涂料/环氧底漆 一、用途： 无溶剂环氧涂料具有强度大，固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点，目前广泛应用于埋地管道内外防腐及补口、环氧粉末涂层修补液、弯头防腐、热收缩带/套底漆、各种异型件、埋地管道防腐大修等重防腐领域。使用温度小于70℃。 二、组成特点： 无溶剂环氧涂料主要以改性环氧树脂作为主要成膜物，利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能。 鳞片状填料的加入不但能提高涂层的机械性能，还能够起到良好的涂层屏蔽作用，具有良好的防腐作用。 无溶剂环氧涂料的配套固化剂粘度低，固化后涂层具有良好防腐性能，硬度韧性和密实性，并有相对较合适的使用期和固化时间。 该涂料除秉承了溶剂性环氧涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性，在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高。施工中无溶剂挥发，一次成膜厚，无针孔弊病。节省能源，保护环境。 三、涂料性能： 无溶剂环氧高强涂料技术指标 序号测试项目单位技术指标执行标准 1附着力级≤2GB/T1720 2柔韧性mm≤1GB/T1731 3冲击J≥4.9GB/T1732 4硬度—-≥0.60GB/T1730 5干燥 时间表干h≤1GB/T1728 6实干h≤4GB/T1728 7细度μm≤100GB/T1724 8外观平整光滑GB/T1729 10耐沸水24h通过SY/T0447附录E 11 耐化学浸泡10%H2SO490d无变化 GB/T1763 10%NaOH90d无变化 3%NaCI90d无变化 12附着力级≤2SY/T0315附录B 13阴极剥离(65℃,48h)mm≤10SY/T0315附录C 14冲击强度J≥11Q/GD151 15抗弯曲3.00涂层无变化Q/GD151 16涂层剪切强度MPa≥15SY/T0041 17击穿电压强度MV/m≥25GB/T1408 18体积电阻率Ω?m≥1Χ1012GB/T1410 19落砂耐磨l/μm≥3SY/T0315-2005 四、涂层施工 1.表面处理： 按GB8932《涂装前刚才表面锈蚀等级和防锈等级》规定进行表面处理并达到Sa2.5级，清除钢管表面灰尘，锚纹深度控制在为50-75μm。涂料应在表面处理完成后的6个小时内涂敷表面上，否则应进一步处理，除去变色处并在表面施工涂料。 2.涂料施工： A、施工环境：-5℃-30℃，相对湿度小于85% B、施工方式：可采用高压无气喷涂方式（体积比为A：B=3：1）、涂刷、刮涂。 C、涂刷和刮涂施工过程：将原已包装好的无溶剂涂料双组分混合搅拌在一起，充分搅拌均匀后即可涂刷；配比量多少，以A：B=100：20—25（重量比）进行混配搅匀后（搅拌3-4分钟，熟化3-4分钟），开始刮涂，在30分钟内涂刷完，。 D、补口时：首先对焊缝处进行预处理，清除毛刺、焊瘤等，预涂死角处。如果管体是环氧粉末涂层，请把粉末涂层打毛100mm左右，清扫干净杂质，然后涂刷无溶剂涂料。涂刷时，450μm厚度