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产品技术参数
Epoxy HR
酚醛环氧耐高温漆
【 0ST系列/0STCPB】
产品介绍
酚醛环氧耐高温漆( Epoxy HR) 是一种双组分, 高固体含量, 耐高温的酚醛环氧涂料。
推荐用途
用于温度高达200°C的管道外壁和其它钢结构表面的腐蚀防护。也可用作其它底材表面( 温度达到150ºC) 。请注意, 处于
高温时, 酚醛环氧耐高温漆( Epoxy HR) 颜色可能会发生变化。
膜厚与涂布率
最低最高典型
干膜厚度( 微米) 100 200 125
湿膜厚度( 微米) 160 320 200
理论涂布率( 平方米/公升) 6,3 3,2 5
物理特性
颜色铝色, 浅灰色
体积固体份(%) * 63 ± 2
闪点28ºC ± 2 ( 闭杯)
黏度
挥发性有机物含量310 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3
光泽平光
耐水性很好
耐溶剂性优异
耐 化学性优异
柔 韧性一般
*按照ISO3233: 1998( E) 标准测定
表 面处理
所有待涂装表面应当清洁、干燥且无污物, 表面应当按照国际标准ISO8504进行评估和处理。
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裸钢
清洁度: 喷砂清理至最低Sa 2 1/2( ISO 8501-1: 2007) 。粗糙度: 使用合适的磨料处理至符合国际标准ISO 8503-
2中有关表面粗糙度等级规定的中等( 50-85微米, Ry5) 。
其它表面
该产品可用于其它底材。请咨询当地的佐敦公司。
施工条件
底材温度不可低于
10°C并且至少应当高于空气露点温度至少3°C以上, 温度和相对湿度的测量应当在作业点靠近底材处进行。涂层再充分固
化前, 不可接触油品、化学品或外力。
施工方式:
喷涂使用无气喷涂。
刷涂建议在预涂和小面积涂装时采用, 但必须达到规定的干膜厚度。
施工参数:
混 合比( 体积) A组份( 基料) : B组份( 固化剂) = 6.5: 1, 搅拌均匀
熟化时间20 分钟
混合后使用寿命( 23℃ ) 4小时( 随温度升高而缩短)
稀 释剂/清洗剂佐敦23号稀释剂 23
无气喷涂的指导性数据
喷 嘴压力15 MPa (150 kp/cm², 2100 psi)
喷 嘴孔径0.46-0.69 mm (0.018-0.027")
喷 幅40-80°
过 滤器经常检查并确保滤网清洁
常规喷涂指导参数
干燥时间
通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间, 下表所列典型数据基于下列条件:
*通风良好( 室外或空气自然流通)
*典型膜厚
*在惰性底材上的单度涂层
底 材温度10°C 15°C 23°C 40°C 100°C
表干16 小时12 小时4 小时2 小时0,5 小时
硬干26 小时20 小时10 小时4 小时1 小时
固化21 天14 天7 天3 天1 天
最短覆涂间隔26 小时20 小时10 小时4 小时1 小时
最长覆涂间隔1 30 天30 天30 天30 天2 天
1. 在覆涂时表面没有粉化和其它污染物, 如果超过最大覆涂间隔, 请咨询当地的佐敦公司。
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上述数据仅供指导, 实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短, 取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装
卸需求和
机械强度等等。完整的配套见相应的配套表, 该配套表包括了所有参数和特殊条件。
典型油漆配套
酚醛环氧耐高温漆( Epoxy HR) 2 x 125 微米(干膜厚度)
根据具体情况可以制定其它配套。
贮存
必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。
装卸
小心处置。使用前搅拌均匀。
包装规格
20升包装单元: 16.3升A组份( 基料) 置于20升的容器中, 2.5升B组份( 固化剂) 置于3升的容器中。