环氧富锌底漆(锌含量50%)环氧富锌底漆(锌含量60%)环氧富锌底漆(锌含量70%)环氧富锌底漆(锌含量80%)无机富锌底漆(锌含量60%)无机富锌底漆(锌含量70%)无机富锌底漆(锌含量80%)环氧富锌一、组成：该环氧富锌由环氧树脂、锌粉、溶剂及胺类固化剂等组成的双组份底漆 二、特性：该环氧富锌防腐性能优异，附着力强，漆膜中锌粉含量高，耐水性能优异。 三、用途：该环氧富锌作重防腐涂层的配套底漆，用于船舶，港口设施、桥梁、钢结构、石油钻井平台及化工设备等。 四、技术要求：HG/T3668-2000项目 指标 颜色及外观 灰色，色调不定，漆膜平整 粘度，S（涂-4杯）≥ 20干燥时间，h，≤ 表干：1；实干：24冲击强度，kg・cm≥ 50柔韧性mm1耐盐水性，72h通过 五、施工参考 1、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。 2、底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。 3、甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。 4、油漆混合后在6h内用完。 5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。 6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。 7、涂装间隔： 底材温度℃ 5-1015-2025-30最短间隔h482412最长间隔不超过7天。 8、推荐膜厚：60-80um.六、运输、贮存 1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。 2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。 七、安全防护 施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。 （注：该说明书是我们试验和经验的积累，可作为施工参考，随着环氧富锌产品的不断改进，有关数据随时会改变，恕不另行通知）