注:P尖头,食付4山!

B平头,食付2山!

适用加工材:铜,铁,铝,1214易车铁,1215环保铁,新日铁等材料加工!

挤压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种新型螺纹刀具，挤压丝锥挤压内螺纹是无屑加工工艺，特别适用于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金，也可用于不锈钢和低碳钢等硬度低、塑性大的材料攻丝，寿命长。用挤压丝锥挤出的螺纹表面光洁度高，螺纹的金属纤维不断裂，并在表面形成一层冷硬层，可提高螺纹的强度和耐磨性。它从根本上解决了攻丝的排屑困难问题，因无屑，更有利于螺纹的装配。性能显著提升

挤压攻丝概述挤压攻丝指的是无屑加工内螺纹。用于挤压攻丝的挤压丝锥是一种有入口锥度及多边形截面的刀具。这种刀具具有多功能，适合加工几乎所有不同底孔的螺纹。挤压丝锥在进入底孔后其螺纹尖挤入被加工材料中，材料被挤流向丝锥齿尖的空隙处，这就行成了螺纹的内孔直径。*与螺纹切削相比的优点1）无屑加工。这使机床操作简便（无切屑缠绕现象）。2）适合加工深盲孔。尤其是在加工小而深的螺纹时，优点尤为突出。3）不产生误切（在螺纹头几牙误切过多的现象也被避免）。4）所加工的螺纹误差范围小，精度高。5）螺纹齿面光洁度高，所以螺栓连接强度高（齿面被压光了）。6）由于材料的纹路分布没有被切断，故螺栓连接强度高（在挤压攻丝过程中，螺纹表面产生了加工硬化）。这点对于低强度的材料尤为重要）。7）转速提高（与丝锥相比可高达100%）8）由于挤压丝锥的几何形状，工具抗扭断性大大提高。9）由于工具寿命提高，使停机交换工具的时间降低。10）由于用一种挤压丝锥既可加工盲孔又可加工通孔，使客户的刀具储备量降低。11）借助于螺纹导向鼓或导向齿轮箱而产生的强制性刀具进给方式，可以在加工细牙螺纹时省去（因为无螺纹“滞后切削”现象）。
挤压丝锥(NRT)挤压丝锥与切削削不同之点为攻牙时无切削排出为其特性，而内螺纹的加工面为压造而外观美丽.光滑.材料铁线连续没切断，螺纹强度约增加30%，精度稳定，因挤压丝锥心部径大故耐力、扭力强度大，丝攻寿命较长不易折断。适用延展性大的材料。铁板、铜板、铝板、不锈钢板及管类加工。
螺旋丝锥（SFT）螺旋丝攻对在盲孔内攻牙，切削连续排出的钢铁材质效果良好。因为约35°的右旋蜗槽切削可从孔内向外排出，切削速度可较直槽丝锥加快30%-50%，盲孔的高速攻牙效果良好因排削顺利。对铸铁等切削成细碎状的材料效果差。

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