夹层锅技术参数夹层锅受热面积及液料沸腾时间对应表：夹层锅容积受热面积(㎡)液料及加入量(㎏)蒸汽压力(Mpa)时 间(min)500.45自来水500.34 51000.58自来水1000.35 61500.880.36 72001.130.38 93001.43自来水1000.310 154001.75自来水1000.311 185002.00自来水2000.315 206002.30自来水2000.815 2010003.20自来水2500.915 20夹层锅蒸气压力与蒸气温度对比表：夹层锅容积受热面积(㎡)液料及加入量(㎏)蒸汽压力(Mpa)时 间(min)500.45自来水500.34 51000.58自来水1000.35 61500.880.36 72001.130.38 93001.43自来水1000.310 154001.75自来水1000.311 185002.00自来水2000.315 206002.30自来水2000.815 2010003.20自来水2500.915 20基本结构及安装:要技术参数规格型号50100200300400500600设备容积 L50100200300400500600蒸发量 Kg/h30406575100150200加热面积 ㎡0.400.601.001.441.651.902.30电热功率 Kw9121821242727导热油加入量 Kg2045556575120160锅体内径 深 cm60*4570*5280*5590*63100*68110*75120*78搅拌速度 r/min36电机功率 Kw0.370.370.550.750.751.11.1结构形式固定/可倾/搅拌备注：容积，夹层工作压力，电机功率，搅拌桨结构等可以根据客户特定要求定做。产品型号公称容量（L）形式最高工作压力（mpa）搅拌速度（r/min）最大可倾角进出口管径（minch）电机功率直径/深（mm）G50-I500.30.53695 1/20.75G100-I100700/5000.30.53695 3/40.75G200-I200800/5500.30.53695 3/40.75G300-I300900/6500.30.53695 3/41.1G400-I4001000/7000.30.53695 3/41.1G500-I5001100/7500.30.53695 3/41.1G600-I6001200/8000.30.53695 3/41.1三．夹层锅的组成1固定式（立式）主要有锅体和支脚组成（图一）；固定式（立式）带搅拌主要有锅体和支脚，搅拌器组成（图二）；可倾式主要由锅体、可倾装置及搅拌装置组成（图4）2、拧紧撑架上的两颗紧定螺钉，摇转锅体时，两端的进气管和出水管不允许随锅转动。3、安装完毕，对搅拌式蒸锅，应作空车试用检查，待各传动部件运转正常后，方可投产使用。4、进汽后，如接头漏汽，可旋紧螺帽，直到不漏为止，或检查内填料有无破损。四．使用注意事项1、进汽管和出水管接头漏汽，当选紧螺帽不解决问题时，应添加或更换填料。2、进汽时应缓慢开启进汽阀，直到需用压力为止，冷凝水出口处的截止阀，如装有疏水器，应始终将阀门打开；如无疏水器，则先将阀门打开,直到有蒸气溢出时再将阀门关小,开启程度保持在有少量水汽溢出为止。3、对安全阀，可根据用户自己使用蒸气的压力，自行调整。4、蒸气锅在使用过程中，应经常注意蒸气压力的变化，用进汽阀适时调整。5、停止进气后，应将锅底的直嘴旋塞开启，放完余水。6、可倾式和搅拌式夹层锅，每班使用前，应在各转动部位加油；搅拌式夹层锅锅体面上的部件，建议采用熟菜油；其它各处均采用30#-- 40#机械油。五维护保养1、进汽管和出水管接头漏汽，当选紧螺帽不解决问题时，应添加或更换填料。2、压力表和安全阀应定期检查，如有故障及时调换和修理。3、减速箱开始使用50小时后，应拆下来放掉润滑油，用煤油或柴油冲洗，加入30#--40#干净机油，使用150小时后，第二次换油，以后可视具体情况，每使用到1000小时左右换油一次。4、防锈油剥落，应及时涂刷，涂外锅的油漆，建议采用X55-3铝粉乙烯耐水漆。5、本锅使用5年后，建议进行安全性水压试验，以后进行水压试验的间隔时间，按各地技术部门的要求进行。水压试验的压力P水按下列情况决定：当额定工作气压P额＜0.6MPa时,P水=0.15MPa;当额定工作气压P额=0.6-0.8MPa时, P水=P额 0.3MPa6、本锅外层锅体使用4.0~5.5毫米厚的钢板制造,钢号A3,当外锅经多年锈蚀减薄到2mm以下时,应停止使用。7、本锅不锈钢的焊接和不锈钢其它钢材连接处的焊接,应采用不锈钢焊条奥102、奥107、奥132、奥137,不宜采用其它牌号