超细石墨是70年代开发的一种新型石墨材料，作为电极材料首先要求导电导热，在电火花加工时，电极和加工工件之间的隙温度因局部放电，温度达到2000-3000℃，所以，要求电极材料耐高温，而超细石墨正对应了这一点。

    超细石墨电极和铜电极的比较：

1.加工速度快：超细石墨电极的加工速度比铜电极的加工速度快1.5-3倍，可在大电流条件下进行大面积加工，而铜电极熔点低，加工电流受到限制。

2.抗损耗：超细石墨电极比铜高2500℃，强度也比铜大，所以加工时，角损耗很小，这意味着超细石墨电极的使用寿命长，加工费用比铜电极低，

3.可进行高度精细加工：在13×13mm的超细石墨电极上可以钻2813个致敬0.02mm的孔，孔与孔之间相距0.05mm。而强度较低的铜，是做不到这一点的。

4.容易加工：超细石墨电极加工人数只有铜电极加工人数的1/3-1/5.

5.超细石墨电极尺寸稳定性好：超细石墨电极的膨胀系数是铜的1/4，因此，超细石墨电极不会由于加工时电极发热使模具原设定尺寸发生受热变化。

6.同样体积的电极，超细石墨重量只有铜的1/5：现在电火花机床加工用电极已经大部分选用石墨材料了。

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