2、多功能钢管缩管机构造:用槽钢焊一个地盘,动力端装有电机、减速机、卡头(卡管子用,可用车床卡盘代替)。另一端安装支撑座(可打开的),支撑座上外端固定一个加热环(8-10个喷嘴,用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上)。外边是一个活动的支架,上面安装一个合金模具。
3、多功能钢管缩管机使用:将管子固定在缩管机上,打开加热器(环)。待温度达到后,推动合金模具,管头形状即达到要求。整个约15分钟。
主要技术特征1:扣压钢管外径是:6-65mm 2.标尺精度:0.02mm 3.大扣压力:150 T 4.额定压力:10MPa 5.功率:3kW(油泵电机) 6.转速: 1420r/min 7.油泵排量:10ml/rad 8.泵站外形尺寸:750×500×910(mm)9.扣压部位外形尺寸610×550×1150(mm)
多功能钢管缩管机操作注意事项
搬运:缩管机适宜采用叉车搬运,并以缩管机底部受力,缩管机严禁倒置。严禁搬抬缩管机头及电机、电器箱部位。
安装:缩管机需水平放置在稳固的地基上,并作接地处理。
注油:打开油箱盖,新型不锈钢管缩管机厂家,油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。
接电:将电源线接在压管机规定的电源上,启动电机观察转向,电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致,新型不锈钢管缩管机器,请调换其中两根电源线的位置。
千分尺:用于调节扣压胶管收缩量的大小,逆时针半周多1mm,顺时针半周少1mm。
压力:缩管机压力为31.5Mpa,靠溢流阀,顺时针压力增大,逆时针压力减小(出厂时已调好,必要时可以自行)
模具张开速度:模具张开速度的快慢,由分流阀控制,顺时针,张开速度加快,逆时针,张开速度减慢,但张开速度过快会使噪音增大,数值不大于10Mpa(出厂时已调好,必要时可以自行)
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