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试件尺寸允许在小于一个凹凸形状的范围内增减宽度和长度，在-10℃放置2h 后，绕直径30mm 弯曲轴，3s 弯曲180°，取纵向五个试件，凹凸高出部位朝上，凹口作为下表面，绕轴弯曲。五个试件中至少四个试件无裂纹认为试验通过。 6.11 热老化 将试件在(80±2) ℃水平放置处理168h 后，取出在(23±2) ℃放置4h 后试验。按6.7测定拉伸性能，计算拉伸性能保持率。按6.9测定压缩性能，计算压缩强度保持率。按6.10测定低温柔度。 6.12 纵向通水量 试件随机抽取。从板上切取试件宽度150mm ，深度(长度)300mm 。N 类产品在试件的上表面加一相同 2尺寸的，单位面积质量为(200±15)g/m的聚酯无纺布。试件平面承受的侧压为150kPa ，试验时两端水 3头的水位差为300mm 。按SL/T 235—1999进行试验，记录渗流15min 时的渗水量，试验结果表示为cm /s， 取两次测定的平均值作为试验结果。 或按GB/T 17633《土工布及其有关产品 平面内水流量的测定》测定。（两种方法分析、比较分析选取一种） 7 检验规则 7.1 检验分类 按检验类型分为出厂检验和型式检验。 7.1.1 出厂检验 出厂检验项目包括：外观、厚度、凹凸高度、宽度、长度、主材和无纺布单位面积质量、伸长率10％时拉力、最大拉力、断裂伸长率、压缩性能、低温柔度。 7.1.2 型式检验 型式检验项目包括第5章的全部要求。在下列情况下进行型式检验： a) 新产品投产或产品定型鉴定时； b) 正常生产时，每年进行一次； c) 原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时； d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e) 产品停产六个月以上恢复生产时。 7.2 组批 以同一类型、同一规格10000m 为一批，不足10000m 亦可作为一批。 7.3 抽样 在每批产品中随机抽取五卷进行外观、规格尺寸检查。 在上述检查合格后，从中随机抽取一卷取至少2m 长的全幅宽试样进行物理力学性能试验。 7.4 判定规则 7.4.1 厚度、凹凸高度、宽度、长度、单位面积质量、外观 外观、厚度、凹凸高度、宽度、长度、主材和无纺布单位面积质量均符合5.1、5.2规定时，判其上述项目合格。若其中有两项试验结果不符合标准规定，则判该批产品不合格；若其中有一项试验结果不符合标准规定，对不合格的项，允许在该批产品中再随机抽五卷重新检验。若该项试验结果达到标准规定，则判该批产品合格；否则，判该批产品不合格。

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四、施工工艺 1、轻型插板机插设排水板 打设防淤堵塑B 型塑料排水板，塑料排水板按正方形布置，间距为0.8m ，浅层打设深度约为5m 。插设排水板应高出地表40~50cm，插板平面位置允许偏差为±70mm ，垂直度允许偏差应小于1.5%；当遇漂石、块石等，难以在原位成孔时，应移位补打，移位距离不得大于排水板间距的30%，具体施工流程如下： 插板机插板工艺流程图 2、参数的初步确定 2.1、施工机械配置 本项目塑料排水板施工采用DJL30-20桩机，主要由组装插板、底盘、龙门架及塔架组成。 2.2、桩点布置 塑料排水板桩点按照设计图纸要求成正方形布置, 间距0.8米。 2.3 材料设计要求 塑料排水板采用防淤堵B 型塑料排水板，必须符合《土工合成材料》 （GB/T 17630～17642-1999）的质量要求。 3、塑料排水板施工步骤及操作要点 塑料排水板施工顺序为： 定位→将塑料排水板通过导管从管靴穿出→将塑料排水板与桩尖连接贴紧管靴并对准桩位→插入塑料排水板（长度不够时：接头处理→插入下一截塑料排水板）→拔管剪断塑料排水板。 第一步：定位：插板间距为0.8m ，呈正方形布置。 塑料排水板插板平面位置允许偏差为±70mm ， 垂直偏差不应大于1.5%。 第二步：塑料排水板导管采用Φ130mm 钢管，导管靴应与其相匹配。桩尖平端与导管靴配合要适当，避免错缝，防止淤泥在打设过程中进入导管、增大对塑料排水板的阻力。 第三步：插入塑料排水板 实际打入深度，不得小于设计深度。塑料排水板接长时，其打设的垂直度偏差应控制在1.5%范围内；塑料排水板在散开过程中应避免滤水膜的损坏，防止淤泥进入板芯堵塞输水通道，影响排水效果；在打设过程中应保证排水带不扭曲，透水膜不被撕破和污染。 第四步：剪断塑料排水板 塑料排水板打设完毕，应剪断多余的部分，剪断时应保证原地面以上的外露长度不小于40cm ，以保证相邻两根排水板与手型接头的连接。 4、现场监控 4.1、开工前检查机械及材料等，以确保机械状态、材料等符合设计要求； 4.2、塑料排水板施工过程中，按照要求记录下每根桩位、插入深度、 回带长度、排水板高出地面高度、垂直度等相关数据。 4.3、在试打前，应对桩点放线进行复核，发现偏差应及时纠正。 5、质量控制 5.1、放出中心线、边线，将塑料排水板板位逐点放样，板位偏差不得大7cm ，板位布置好，待监理工程师验收合格后方可施工。 5.2、插管着地，自动力头下端法兰盘为标准向下量5m ，在插板机塔架上用红油漆做醒目标记，以控制打设深度。在施工中注意插板机的定位及机架调平，定位偏差不超过7cm ，垂直度偏差小于 1.5%。 5.3、严格检查塑料排水板的回带长度，当回带长度超过50cm 时，必须在相邻板位处补打一根，且回带的根数不宜超过打设总根数的5%。 当塑料排水板接长时，应先将两根塑料排水板搭接起来，再用专用滤膜将其套在一起，然后用14#的铁丝将其订牢，排水板搭接的长度不小于20cm ，专用滤膜长度不小于30cm 。 5.4当遇漂石、块石等，难以在原位成孔时，应移位补打，移位距离不得大于排水板间距的30%。 5.5、塑料排水板的外露长度必须大于40cm 。打设塑料排水板时，严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。施工过程中，随时检查插板机的打设深度，如发现地层发生变化时，应及时与监理工程师取得联系，待相应的修改或认可后再进行施工。 5.6、每批原料使用前，都必须按规范要求检验合格后，方能投入施工。 陆上塑料排水板施工原始记录表 工程名称：徐圩港区一期工程原料堆场一区基础设施工程一期工程（SJ-SG-5标段） 日期： 施工单位：中交上海航道局有限公司 气候： 区域：OVPS 增压式真空预压区（浅层插板） 技术负责人： 审核： 施工班组： 监理： 塑料排水板施工方法 塑料排水板是一种用带支点的塑料平板在建筑各个部位做出整体的空气夹层，从材料和力学两方面进行有效组合，改变了传统建筑中单纯依靠防水层进行“堵”水的防水措施，在建筑防排水、保温节能等领域的构造原理上提出了比现有技术更为完善的理念。该产品从源头上截断了建筑渗漏，并具有保温、隔热，以及用于屋面绿化和车库顶板中具有轻质、阻根、蓄水、排水、良好的透气性等多种功能。 一、塑料排水板的特点： 1、塑料排水板原料为高抗冲聚苯乙烯(HIPS)，属于难分解工程塑料，置于建筑夹层中，分解期大于100年； 2、用于地下工程顶板或屋顶绿化中，抗压强度高、荷载轻。与常规工艺相比，将塑料排水板和土工布复合，具有排水、防水、透气、保湿、隔根等多种功能集于一体； 3、用于保温平屋面或地下工程底板中，塑料排水板的多个支点使建筑面层与结构层之间形成空隙，具有隔潮、排水、保温等功能； 4、塑料排水板边缘有大小支点，可以相互顺坡搭接，即使渗漏水再多，都能及时迅速的排出。施工和运输都非常简单方便。 二、塑料排水板的施工方法： 1、排水板沿车库顶板的挡土墙开始顺坡铺设，边缘支点相互搭接1-2个支点；或不搭接而涂胶水粘接，使排水板形成一个整体，既排水，又起到隔根的作用，同时还是一个辅助的防水层，形状根据现场情况任意裁剪。 2、土工布在排水板铺好以后满铺于排水板上，边缘相互搭接5－10cm，局部涂胶水粘接固定，与排水板形成一个整体中空层，可以保证排水的通畅并阻止泥土流入其中。 3、土工布收口时上翻，至少高出出水孔10cm（起挡土滤水作用），顶部用粘胶或钢钉固定。 三、塑料排水板回填土： 1、回填土时建议用手推劳动车从车库顶板边缘进土处逐渐向中心区推进，待回土至10－15cm时，再以机械车大量回填。 2、手推劳动车尽量不要直接在排水板上行走，可在车道上铺设木板以防止排水板损坏。 3、如需采用机械直接回填的方式，建议采用推进式做法，机械车辆在回填土上操作。回填要及时，需要避免现场其他工种对排水板的破坏。 四、施工注意事项： 1、清理铺设现场的垃圾、水泥找平、使现场没有明显凹凸处，室外车库顶和屋顶花园需要有2－5‰的找坡。 2、屋顶绿化和室外车库顶板绿化可配多孔渗水管使用，这样能把排水板中排出的水集中排到附近的下水管或附近城市下水道。 3、地下室地面防渗水，在基础上面架空地坪，也就是在做地坪前现做一层排水板，圆支点向下，四周留有盲沟，使地下水上不来，渗水自然通过排水板的空间流入四周盲沟，再通过盲沟流入集水坑。

，关系到防水的可靠性，应选用热合机进行双焊缝焊接。为保证便两幅防水板之间的洞内焊接质量，洞内幅与幅接缝处喷砼面应事先整理平顺，使防水层在平整的基面上进行铺贴。 （4）严格按施工工艺施工，防水板的搭接长度≮10cm，搭接接头用双缝热熔焊接机焊接，用气压计充气检查，两条焊缝间生成2.5边的气压，在15分钟，气压下降便应小于0.25，确保接头联结质量。 （5）防水板铺好后，后续工序应细心操作，不得损坏防水层，在二次模注灌注砼前再仔细检查，如有损坏及时修补。 4、止水带与止水条的设置 （1）施工前，应严格按照设计图纸，采用φ10钢筋制作加工止水带的钢筋卡子。。立模时将其穿入堵头板用做固定。 （2）施工中为保证止水带的安装质量，浇注混凝土时，应将止水带弯折成直角形状，其一侧被浇注在混凝土中，另外一侧则在施工后拉出，浇注在下一个循环的衬砌中。施工中，为方便止水带弯折成直角，可在模板内侧用φ22钢筋将止水带固定在堵头板上，但不得将止水带弄破。要求在浇注混凝土的过程中，止水带不得被掀起，一旦发现止水带与止水条偏移。应立即进行纠正，防止下一次混凝土施工时不得已凿出。 （3）止水带与止水条在安装时以及在混凝土浇捣作业过程中，应注意止水带与止水条的保护，不得被钢筋、石子和钉子刺破，如发现有被刺破、割裂现象，必须及时修补或更换。 （4）加强混凝土振捣，排除止水带、止水条底部气泡和空隙，使止水带、止水条和混凝土紧密结合。 5、防水混凝土的浇注 正阳3#隧道的二次衬砌混凝土采用C25防水混凝 土浇注，其抗渗等级为S6，其具体施工要求如下了： （1）施工前，应配备经过检验合格的计量器具，严格按照施工配合比施工。坚持盘盘过磅。 （2）搅拌时按照设计配合比加入外加剂，增加抗水性。 （3）施工中加强混凝土的振捣工作，保证混凝土的密实性，提高其抗渗性。 （4）由于本隧道的二次衬砌混凝土采用混凝土输送泵输送，施工中为保证防水混凝土的浇注质量，应设置专人经常检查输送泵管路，确保混凝土的输送正常，检查内容包括：是否有堵管现象；输送泵的各个管节的接头螺栓是否有松动现。如发现上述情况，应及时对管路进行清洗并上紧螺栓。 （5）每次衬砌混凝土浇注完毕后，应将输送泵的管节清洗干净后，堆放整齐，以便下次施工使用。 （6）混凝土输送泵的混凝土出管压力很大，衬砌施工前安装管路时，不应将混凝土出口的管口正对隧道内铺设好的防水板，严防防水板被混凝土的冲击力冲裂或偏移。 （7）本隧道采用整体式台车进行二次衬砌工作，混凝土输送泵布管时，其管路严禁绑缚在台车上，以防管路振动造成台车的摇晃，影响混凝土施工质量。 （8）浇注混凝土时，其两侧边墙应对称浇注，两侧混凝土浇注的高差不得大于50厘米，严防造成偏压。 （9）为使混凝土有足够的密实度，较好的起到防水作用，施工中采用插入式振动棒进行振捣。 五、安全保证措施： 1、工地现场设立专职的安全员，对工地的安全工作全权负责。 2、防水板的铺设中，施工人员在高空作业，应佩带安全绳，作业台架应搭设牢固，并设立剪刀撑，严防倾覆。 3、施工时，应设置专人查看隧道内的围岩及临时支护情况，发现安全隐患及时通知。 4、进行此项工程的作业时，队安全员应针对所施工项目的特点，有针对性的进行安全技术交底，要求该作业班组的成员参加，做到“安全生产，警钟长鸣”。 5、进行防水板的铺设前钻眼施工时，施工人员应配备眼罩，以防灰尘进入眼睛内。 6、作业人员在作业工程中，各种电线路应按照要求接设，不允许乱拉线，以防漏电或者电线将人绊倒。 7、在进行二次衬砌的施工时，混凝土输送泵的管节接头处严禁站人，以防崩管伤人。 8、在衬砌台车上作业的施工人员，除佩带必要的防护用品外，必须佩带安全绳。并且严禁上下多重作业，不得已时，应设专人防护。 六、质量保证措施 1、所有进场原材，必须有出厂合格证，并经过检验合格后，方可使用。 2、防排水结构的施工，必须严格按照工程部技术交底进 行，严禁在现场私自更改。 3、现场设立兼职的质量检查员，对施工现场的质量工作全权负责，并及时解决施工过程中遇到的质量问题。 4、隧道内纵横向排水管的安装，应严格按照设计的坡度和位置进行，安装前，应经现场的质量检查员或技术负责人检查，以防万一。 5、防水板安装前，一定要对安装面进行清理，严禁有坚硬突出物的存在，导致防水板破漏，影响防水质量。 6、有渗水或有股水流时，按规定安装橡塑排水板和弹簧排水管，安装时，应找准渗水或股水流的出水处，“对症下药”，充分发挥其防水作用，严禁敷衍了事。 7、防水板施工统一采用无钉热合铺设法，相邻防水板搭接长度不得小于10厘米，防水板应与钻眼安装的塑料胀管系接牢固。 8、铺设防水板时，特别是在拱部的时候，不能将防水板拉的太紧，以免崩裂或被衬砌的混凝土压断，导致返工。 9、止水带或止水条施工时，为保证其质量，施工中应时刻注意其位置有无变化，随时纠正。 10、因地制宜的布设混凝土输送泵的管路，使混凝土的输送距离最短。施工中经常对管路进行检查，严防堵管，造成浇注工作的停止。 11、若发现有未按照设计或规范要求施工的现象，将坚决追究现场管理人员的责任，并对所施工项目坚决予以返工重做。 基本含义 复合方式 防水层 施工 设计 优缺点 编辑本段基本含义 　　复合式衬砌指的是分内外两层先后施作的隧道衬砌。在坑道开挖后,先及时施作与围岩密贴的外层柔性支护(一般为喷锚支护)，也称初期支护，容许围岩产生一定的变形，而又不致于造成松动压力的过度变形。待围岩变形基本稳定以后再施作内层衬砌（一般是模筑的），也称二次支护。两层衬砌之间，根据需要设置防水层，也可灌筑防水混凝土内层衬砌而不做防水层。 编辑本段复合方式 　　复合式衬砌的外、内层复合方式有以下几种：喷锚支护和混凝土衬砌；喷锚支护和喷射混凝土衬砌；可缩式钢拱喷射混凝土支护和模筑或喷射混凝土衬砌，以及装配式衬砌(管片)和 复合式衬砌 模筑混凝土衬砌等。最通用的是外层采用喷锚支护或轻型管片，内层采用整体式模筑混凝土衬砌。 编辑本段防水层 　　两层衬砌间的防水层，可采用喷涂乳化沥青等防水胶剂，或采用厚度不等的软聚氯乙烯薄膜、聚异丁烯片、聚乙烯片等防水卷材，并固定在支护上。为保证防水卷材施工接缝的质 ，一般需要用

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