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一、首件目的 塑料排水板施工前，根据现场的实际情况进行成桩试验，取得各项技术及机械参数，以确保大面积施工质量，成桩试验要求达到以下目的： 1.1、桩机组装完毕后，进行试打施工，检查进场设备能否满足实际施工要求。 1.2、掌握满足设计要求和各种技术参数，如成桩质量、塑料排水板的打插深度、间距及完成一根排水板全过程的施工时间等。 1.3、熟悉施工运作程序和各种检测手段，使以后工程施工在有序、有效的组织和监督下优质高效进行。 1.4、针对插设塑料排水板施工中通常出现回带现象的处理措施，确保塑料排水板质量满足施工及规范要求。 二、首件试验段的确定 依据现场实际情况，决定选OVPS 增压式真空预压区作为塑料排水板首件施工的试验段，本试验段拟选用2台桩机在不同区域进行试打，每台桩机选取20根作为试验桩，确定桩机施工的各项参数，为后续施工做保障。 1#机试验桩编号：13-220、14-220、15-220、16-220、17-220、18-220、19-220、20-220、21-220、22-220、13-221、14-221、15-221、16-221、17-221、18-221、19-221、20-221、21-221、22-221 2#机试验桩编号：73-215、74-215、75-215、76-215、77-215、78-215、 79-215、80-215、81-215、82-215、73-216、74-216、75-216、76-216、77-216、78-216、79-216、80-216、81-216、82-216 详见桩位平面布置及桩位编号图。 三、施工准备 1、技术准备 1.1、开工前期、组织相关技术人员学习图纸、学习相关规范，理解设计意图，根据现场实际情况编制施工方案，并对作业班组进行详细的技术和安全交底。 1.2、测量放线按照设计图纸要求放出试验段边线、并在塑料排水板施工范围内按照图纸要求布置桩点。用塑料排水板板芯标出桩点位置。 2、人员情况 1）为本工程投入项目部技术管理人员5人，塑料排水板施工班 5人，其它辅助技术工人2人，后续施工根据工程进度及时补充技术及劳务人员。具体施 工人员见下表。

ρ主材=m 1 ????????????(1) L ?B 式中： 2ρ主材——排水板主材单位面积质量，单位为克每平方米（g/m）； m 1——去除无纺布排水板质量，单位为克（g ）； L ——称量的排水板长度，单位为米（m ）； B ——称量的排水板宽度，单位为米（m ）。 无纺布的单位面积质量按公式（2）计算： ρ无纺布=m -m 1 ????????????(2) L ?B 式中： 2ρ无纺布——无纺布单位面积质量，单位为克每平方米（g/m）; m ——含除无纺布排水板质量，单位为克（g ）。 2计算结果精确到10g/m。 也可用整卷样品进行试验。 6.6 外观 目测观察。 6.7 拉伸性能 裁取试件时，试件的方向应能裁取完整的凹凸的宽度与长度，从凹凸形状的中间裁切试件，允许与样品的纵横向偏离。对于F 类产品，试验时将无纺布揭去。 按GB/T 328.9—2007中A 法进行试验，夹具间距200mm ，试件宽度50mm ，允许在小于一个凹凸宽度的范围内增减宽度。记录最大拉力(N/50mm)。记录试件出现孔洞、裂口时的伸长率（％）作为断裂伸长率，分别取纵向和横向五个试件的平均值。 6.8 撕裂性能 按图1裁取试件，宽度取四个完整的凹凸，割口位于试样宽度中心线上，其深度为四个完整的凹凸，长度约100mm 。将试件割口处的两边分别夹在试验机上，拉伸速度100mm/min，记录最大力（N ），分别取纵向和横向五个试件的平均值。对于F 类产品，夹持时将无纺布揭去。 6.9 压缩性能 按GB/T 1041进行，试件采用正方形，边长约100mm ，从凹凸形状的中间裁切试件，允许在小于一个凹凸形状的范围内增减宽度。压缩速度为2mm/min，记录压缩率为20％范围内的最大压缩负荷，继续将试件压缩到应力陡升，观察并记录试件是否破裂，作为极限压缩现象。 6.10 低温柔度 试件尺寸允许在小于一个凹凸形状的范围内增减宽度和长度，在-10℃放置2h 后，绕直径30mm 弯曲轴，3s 弯曲180°，取纵向五个试件，凹凸高出部位朝上，凹口作为下表面，绕轴弯曲。五个试件中至少四个试件无裂纹认为试验通过。 6.11 热老化 将试件在(80±2) ℃水平放置处理168h 后，取出在(23±2) ℃放置4h 后试验。按6.7测定拉伸性能，计算拉伸性能保持率。按6.9测定压缩性能，计算压缩强度保持率。按6.10测定低温柔度。 6.12 纵向通水量 试件随机抽取。从板上切取试件宽度150mm ，深度(长度)300mm 。N 类产品在试件的上表面加一相同 2尺寸的，单位面积质量为(200±15)g/m的聚酯无纺布。试件平面承受的侧压为150kPa ，试验时两端水 3头的水位差为300mm 。按SL/T 235—1999进行试验，记录渗流15min 时的渗水量，试验结果表示为cm /s， 取两次测定的平均值作为试验结果。 或按GB/T 17633《土工布及其有关产品 平面内水流量的测定》测定。（两种方法分析、比较分析选取一种） 7 检验规则 7.1 检验分类 按检验类型分为出厂检验和型式检验。 7.1.1 出厂检验 出厂检验项目包括：外观、厚度、凹凸高度、宽度、长度、主材和无纺布单位面积质量、伸长率10％时拉力、最大拉力、断裂伸长率、压缩性能、低温柔度。 7.1.2 型式检验 型式检验项目包括第5章的全部要求。在下列情况下进行型式检验： 新产品投产或产品定型鉴定时； 正常生产时，每年进行一次； 原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时； 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； 产品停产六个月以上恢复生产时。 7.2 组批 以同一类型、同一规格10000m 为一批，不足10000m 亦可作为一批。 7.3 抽样 在每批产品中随机抽取五卷进行外观、规格尺寸检查。 在上述检查合格后，从中随机抽取一卷取至少2m 长的全幅宽试样进行物理力学性能试验。 7.4 判定规则