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，关系到防水的可靠性，应选用热合机进行双焊缝焊接。为保证便两幅防水板之间的洞内焊接质量，洞内幅与幅接缝处喷砼面应事先整理平顺，使防水层在平整的基面上进行铺贴。 （4）严格按施工工艺施工，防水板的搭接长度≮10cm，搭接接头用双缝热熔焊接机焊接，用气压计充气检查，两条焊缝间生成2.5边的气压，在15分钟，气压下降便应小于0.25，确保接头联结质量。 （5）防水板铺好后，后续工序应细心操作，不得损坏防水层，在二次模注灌注砼前再仔细检查，如有损坏及时修补。 4、止水带与止水条的设置 （1）施工前，应严格按照设计图纸，采用φ10钢筋制作加工止水带的钢筋卡子。。立模时将其穿入堵头板用做固定。 （2）施工中为保证止水带的安装质量，浇注混凝土时，应将止水带弯折成直角形状，其一侧被浇注在混凝土中，另外一侧则在施工后拉出，浇注在下一个循环的衬砌中。施工中，为方便止水带弯折成直角，可在模板内侧用φ22钢筋将止水带固定在堵头板上，但不得将止水带弄破。要求在浇注混凝土的过程中，止水带不得被掀起，一旦发现止水带与止水条偏移。应立即进行纠正，防止下一次混凝土施工时不得已凿出。 （3）止水带与止水条在安装时以及在混凝土浇捣作业过程中，应注意止水带与止水条的保护，不得被钢筋、石子和钉子刺破，如发现有被刺破、割裂现象，必须及时修补或更换。 （4）加强混凝土振捣，排除止水带、止水条底部气泡和空隙，使止水带、止水条和混凝土紧密结合。 5、防水混凝土的浇注 正阳3#隧道的二次衬砌混凝土采用C25防水混凝 土浇注，其抗渗等级为S6，其具体施工要求如下了： （1）施工前，应配备经过检验合格的计量器具，严格按照施工配合比施工。坚持盘盘过磅。 （2）搅拌时按照设计配合比加入外加剂，增加抗水性。 （3）施工中加强混凝土的振捣工作，保证混凝土的密实性，提高其抗渗性。 （4）由于本隧道的二次衬砌混凝土采用混凝土输送泵输送，施工中为保证防水混凝土的浇注质量，应设置专人经常检查输送泵管路，确保混凝土的输送正常，检查内容包括：是否有堵管现象；输送泵的各个管节的接头螺栓是否有松动现。如发现上述情况，应及时对管路进行清洗并上紧螺栓。 （5）每次衬砌混凝土浇注完毕后，应将输送泵的管节清洗干净后，堆放整齐，以便下次施工使用。 （6）混凝土输送泵的混凝土出管压力很大，衬砌施工前安装管路时，不应将混凝土出口的管口正对隧道内铺设好的防水板，严防防水板被混凝土的冲击力冲裂或偏移。 （7）本隧道采用整体式台车进行二次衬砌工作，混凝土输送泵布管时，其管路严禁绑缚在台车上，以防管路振动造成台车的摇晃，影响混凝土施工质量。 （8）浇注混凝土时，其两侧边墙应对称浇注，两侧混凝土浇注的高差不得大于50厘米，严防造成偏压。 （9）为使混凝土有足够的密实度，较好的起到防水作用，施工中采用插入式振动棒进行振捣。 五、安全保证措施： 1、工地现场设立专职的安全员，对工地的安全工作全权负责。 2、防水板的铺设中，施工人员在高空作业，应佩带安全绳，作业台架应搭设牢固，并设立剪刀撑，严防倾覆。 3、施工时，应设置专人查看隧道内的围岩及临时支护情况，发现安全隐患及时通知。 4、进行此项工程的作业时，队安全员应针对所施工项目的特点，有针对性的进行安全技术交底，要求该作业班组的成员参加，做到“安全生产，警钟长鸣”。 5、进行防水板的铺设前钻眼施工时，施工人员应配备眼罩，以防灰尘进入眼睛内。 6、作业人员在作业工程中，各种电线路应按照要求接设，不允许乱拉线，以防漏电或者电线将人绊倒。 7、在进行二次衬砌的施工时，混凝土输送泵的管节接头处严禁站人，以防崩管伤人。 8、在衬砌台车上作业的施工人员，除佩带必要的防护用品外，必须佩带安全绳。并且严禁上下多重作业，不得已时，应设专人防护。 六、质量保证措施 1、所有进场原材，必须有出厂合格证，并经过检验合格后，方可使用。 2、防排水结构的施工，必须严格按照工程部技术交底进 行，严禁在现场私自更改。 3、现场设立兼职的质量检查员，对施工现场的质量工作全权负责，并及时解决施工过程中遇到的质量问题。 4、隧道内纵横向排水管的安装，应严格按照设计的坡度和位置进行，安装前，应经现场的质量检查员或技术负责人检查，以防万一。 5、防水板安装前，一定要对安装面进行清理，严禁有坚硬突出物的存在，导致防水板破漏，影响防水质量。 6、有渗水或有股水流时，按规定安装橡塑排水板和弹簧排水管，安装时，应找准渗水或股水流的出水处，“对症下药”，充分发挥其防水作用，严禁敷衍了事。 7、防水板施工统一采用无钉热合铺设法，相邻防水板搭接长度不得小于10厘米，防水板应与钻眼安装的塑料胀管系接牢固。 8、铺设防水板时，特别是在拱部的时候，不能将防水板拉的太紧，以免崩裂或被衬砌的混凝土压断，导致返工。 9、止水带或止水条施工时，为保证其质量，施工中应时刻注意其位置有无变化，随时纠正。 10、因地制宜的布设混凝土输送泵的管路，使混凝土的输送距离最短。施工中经常对管路进行检查，严防堵管，造成浇注工作的停止。 11、若发现有未按照设计或规范要求施工的现象，将坚决追究现场管理人员的责任，并对所施工项目坚决予以返工重做。 基本含义 复合方式 防水层 施工 设计 优缺点 编辑本段基本含义 　　复合式衬砌指的是分内外两层先后施作的隧道衬砌。在坑道开挖后,先及时施作与围岩密贴的外层柔性支护(一般为喷锚支护)，也称初期支护，容许围岩产生一定的变形，而又不致于造成松动压力的过度变形。待围岩变形基本稳定以后再施作内层衬砌（一般是模筑的），也称二次支护。两层衬砌之间，根据需要设置防水层，也可灌筑防水混凝土内层衬砌而不做防水层。 编辑本段复合方式 　　复合式衬砌的外、内层复合方式有以下几种：喷锚支护和混凝土衬砌；喷锚支护和喷射混凝土衬砌；可缩式钢拱喷射混凝土支护和模筑或喷射混凝土衬砌，以及装配式衬砌(管片)和 复合式衬砌 模筑混凝土衬砌等。最通用的是外层采用喷锚支护或轻型管片，内层采用整体式模筑混凝土衬砌。 编辑本段防水层 　　两层衬砌间的防水层，可采用喷涂乳化沥青等防水胶剂，或采用厚度不等的软聚氯乙烯薄膜、聚异丁烯片、聚乙烯片等防水卷材，并固定在支护上。为保证防水卷材施工接缝的质 ，一般需要用

ρ主材=m 1 ????????????(1) L ?B 式中： 2ρ主材——排水板主材单位面积质量，单位为克每平方米（g/m）； m 1——去除无纺布排水板质量，单位为克（g ）； L ——称量的排水板长度，单位为米（m ）； B ——称量的排水板宽度，单位为米（m ）。 无纺布的单位面积质量按公式（2）计算： ρ无纺布=m -m 1 ????????????(2) L ?B 式中： 2ρ无纺布——无纺布单位面积质量，单位为克每平方米（g/m）; m ——含除无纺布排水板质量，单位为克（g ）。 2计算结果精确到10g/m。 也可用整卷样品进行试验。 6.6 外观 目测观察。 6.7 拉伸性能 裁取试件时，试件的方向应能裁取完整的凹凸的宽度与长度，从凹凸形状的中间裁切试件，允许与样品的纵横向偏离。对于F 类产品，试验时将无纺布揭去。 按GB/T 328.9—2007中A 法进行试验，夹具间距200mm ，试件宽度50mm ，允许在小于一个凹凸宽度的范围内增减宽度。记录最大拉力(N/50mm)。记录试件出现孔洞、裂口时的伸长率（％）作为断裂伸长率，分别取纵向和横向五个试件的平均值。 6.8 撕裂性能 按图1裁取试件，宽度取四个完整的凹凸，割口位于试样宽度中心线上，其深度为四个完整的凹凸，长度约100mm 。将试件割口处的两边分别夹在试验机上，拉伸速度100mm/min，记录最大力（N ），分别取纵向和横向五个试件的平均值。对于F 类产品，夹持时将无纺布揭去。 6.9 压缩性能 按GB/T 1041进行，试件采用正方形，边长约100mm ，从凹凸形状的中间裁切试件，允许在小于一个凹凸形状的范围内增减宽度。压缩速度为2mm/min，记录压缩率为20％范围内的最大压缩负荷，继续将试件压缩到应力陡升，观察并记录试件是否破裂，作为极限压缩现象。 6.10 低温柔度 试件尺寸允许在小于一个凹凸形状的范围内增减宽度和长度，在-10℃放置2h 后，绕直径30mm 弯曲轴，3s 弯曲180°，取纵向五个试件，凹凸高出部位朝上，凹口作为下表面，绕轴弯曲。五个试件中至少四个试件无裂纹认为试验通过。 6.11 热老化 将试件在(80±2) ℃水平放置处理168h 后，取出在(23±2) ℃放置4h 后试验。按6.7测定拉伸性能，计算拉伸性能保持率。按6.9测定压缩性能，计算压缩强度保持率。按6.10测定低温柔度。 6.12 纵向通水量 试件随机抽取。从板上切取试件宽度150mm ，深度(长度)300mm 。N 类产品在试件的上表面加一相同 2尺寸的，单位面积质量为(200±15)g/m的聚酯无纺布。试件平面承受的侧压为150kPa ，试验时两端水 3头的水位差为300mm 。按SL/T 235—1999进行试验，记录渗流15min 时的渗水量，试验结果表示为cm /s， 取两次测定的平均值作为试验结果。 或按GB/T 17633《土工布及其有关产品 平面内水流量的测定》测定。（两种方法分析、比较分析选取一种） 7 检验规则 7.1 检验分类 按检验类型分为出厂检验和型式检验。 7.1.1 出厂检验 出厂检验项目包括：外观、厚度、凹凸高度、宽度、长度、主材和无纺布单位面积质量、伸长率10％时拉力、最大拉力、断裂伸长率、压缩性能、低温柔度。 7.1.2 型式检验 型式检验项目包括第5章的全部要求。在下列情况下进行型式检验： 新产品投产或产品定型鉴定时； 正常生产时，每年进行一次； 原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时； 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； 产品停产六个月以上恢复生产时。 7.2 组批 以同一类型、同一规格10000m 为一批，不足10000m 亦可作为一批。 7.3 抽样 在每批产品中随机抽取五卷进行外观、规格尺寸检查。 在上述检查合格后，从中随机抽取一卷取至少2m 长的全幅宽试样进行物理力学性能试验。 7.4 判定规则

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