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塑料排水板施工 刘海斌 张晓 摘 要：结合工程实例，简述软土地基处理工程中塑料排水板的施工工艺 关键词：软土地基处理 塑料排水板 施工 1 工程概况 大铲湾港区辅建区辅三路以南地基处理工程位于深圳市宝安区，包括港区口岸服务大楼的基础，共分5个区进行地基处理，分别采用直排式真空预压、常规真空联合堆载预压以及打设LC 桩等地基处理方式，塑料排水板打设总长度为3184937.54m 。 2 工程地貌及地质条件 本工程由深圳市勘察研究院有限公司在2007年9月给出《岩土工程勘察报告》，本地基处理场地原始地貌为浅海，后经人工围堤后，形成现在的水塘区，地势较平坦，孔口地面标高介于▽+2.50m～▽+4.36m之间。 地层岩性：根据勘察及室内试验结果，场地内分布的地层主要有人工填土层（Q ）、 第四系全新统海陆交互沉积层（Q 4）、第四系上更新统冲洪积层（Q 3mc al+plml ）、第四系残积层（Q ）及下伏基岩pl 元古界震旦系混合花岗岩（Z ）。根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）的有关规定，拟建场地位于地震烈度7度区，设计基本地震加速度为0.10g ，设计地震分组为第一组，场地土类型为软弱土，建筑场地类别为Ⅲ类，拟建场地属对建筑物抗震设计不利地段。覆盖层自上而下为淤泥，含粘性土中砂、砂质粉质为花岗石，按风化程度分为残积土层、全风化岩层、强风化岩层、中风化岩层和微风化岩层。 场区内为大面积软弱地基区，淤泥厚度平均在10m 以上，最大厚度达17m ，层底最大埋深达18.5m ，且鱼塘区表层均见有呈半流体状态，其工程地质性质极差，厚度达5.0m ～7.5m 的流泥层。 3 塑料排水板的性能特点 本工程设计使用普通B 型塑料排水板，具体性能指标符合《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)中相关条文要求。 本工程直排式真空预压区使用的塑料排水板，按设计要求在排水板板芯居中位置、板芯全长范围内按间距50cm ，钻φ10mm 的通孔，属于非标准件，需要到厂家订制。塑料排水板应有出厂合格证书和技术性能鉴定书，其外包装应完好。堆放时码放整齐，下垫上盖，防日晒雨淋与硬物损伤。塑料排水板进场后，按每20万米为一个批次进行检测，现场随机抽样，经监理工程师见证取样送 检，试验报告结果合格后方可投入使用。 4 塑料排水板施工机械、劳动力组织、生产效率 常用插板机为履带式液压挖掘机（反铲）改装而成，施打方式为液压马达带动链条传动，靠静力压入。插板机依靠履带行走，每次施打一根，施工范围是以机身为回转中心、以大臂长度为半径的区域。原打设深度为15m+2m,可根据现场情况加高加长塔架，以适应不同地区打设深度的要求。其特点是打设速度快、移动灵活、效率高，勿需供电。该机型的插管截面为扁平略呈菱形的，拔管为拉拔式，回带情况比较好，一般打10m 板长时，回带长度约20cm ～30cm 。 每台插板机为一个班组，由3～4人组成，其中反铲司机1人，负责施工记录和指挥1人，负责排水板放板1人，负责清理套管、排水板穿桩须、割板1人，配合测量人员若干人，测量仪器为经纬仪、水准仪、50m 钢尺、5m 卷尺。 通常情况下，每一工作循环（从割板移机到下一次割板）时间为2min10s ，每台机每工作日（按10h 计，板长15m ）可打设总长为7000m ～10000m 。 5 塑料排水板施工要点 塑料排水板施工要点可归纳为6个字，即“准”、“匀”、“深”、“直”、“通”、“快”： ①“准”：即插板机的定位要准，误差不大于+50mm～-100mm ，套管定位误差0～-100mm 。 ②“匀”：板与板之间的间距要均匀，误差不超过+50mm～-200mm 。 ③“深”：要达到设计深度，回带不能超过300mm ，回带率不得超过5%。 ④“直”：即套管要调整好垂直度，打设深度在10m ～20m 时，倾斜度不能超过1.0%。

一、首件目的 塑料排水板施工前，根据现场的实际情况进行成桩试验，取得各项技术及机械参数，以确保大面积施工质量，成桩试验要求达到以下目的： 1.1、桩机组装完毕后，进行试打施工，检查进场设备能否满足实际施工要求。 1.2、掌握满足设计要求和各种技术参数，如成桩质量、塑料排水板的打插深度、间距及完成一根排水板全过程的施工时间等。 1.3、熟悉施工运作程序和各种检测手段，使以后工程施工在有序、有效的组织和监督下优质高效进行。 1.4、针对插设塑料排水板施工中通常出现回带现象的处理措施，确保塑料排水板质量满足施工及规范要求。 二、首件试验段的确定 依据现场实际情况，决定选OVPS 增压式真空预压区作为塑料排水板首件施工的试验段，本试验段拟选用2台桩机在不同区域进行试打，每台桩机选取20根作为试验桩，确定桩机施工的各项参数，为后续施工做保障。 1#机试验桩编号：13-220、14-220、15-220、16-220、17-220、18-220、19-220、20-220、21-220、22-220、13-221、14-221、15-221、16-221、17-221、18-221、19-221、20-221、21-221、22-221 2#机试验桩编号：73-215、74-215、75-215、76-215、77-215、78-215、 79-215、80-215、81-215、82-215、73-216、74-216、75-216、76-216、77-216、78-216、79-216、80-216、81-216、82-216 详见桩位平面布置及桩位编号图。 三、施工准备 1、技术准备 1.1、开工前期、组织相关技术人员学习图纸、学习相关规范，理解设计意图，根据现场实际情况编制施工方案，并对作业班组进行详细的技术和安全交底。 1.2、测量放线按照设计图纸要求放出试验段边线、并在塑料排水板施工范围内按照图纸要求布置桩点。用塑料排水板板芯标出桩点位置。 2、人员情况 1）为本工程投入项目部技术管理人员5人，塑料排水板施工班 5人，其它辅助技术工人2人，后续施工根据工程进度及时补充技术及劳务人员。具体施 工人员见下表。

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