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⑤“通”：即排水板与土层之间及整个排水系统要连通，排水板的滤膜不能有破损，板芯沟槽不能 堵死，否则起不到排水作用。 ⑥“快”：在保证质量的前提下，尽量加快速度，缩短工期。 每根排水板插设完毕后，外露的排水板不得遭污染。在检查合格后应及时清除排水板周围带出的泥土，并用砂将井眼填实。再将砂垫层表面刮平, 然后将高出砂垫层的排水板割断, 使之与砂垫层顶面持平，保证塑料排水板的顶部伸入砂垫层至少30cm, 使其与砂垫层保持排水畅通。 6 单根排水板打设主要工序流程： 1. 在达到设计标高的砂垫层上精确放样，埋设定位桩和高程标志，误差控制在设计要求范围内。 2. 插板机进入施工现场并安装完成，将套管定位。 3. 将排水板经塔架顶部滚轮向下穿入套管内，直至伸出套管下插口，将排水板拽出1.5m 左右, 割除滤膜。 4. 将下插口割除滤膜的排水板头回插进套管下插口内10cm 左右，横插上桩须（也称桩靴、管靴，桩须一般用一截15cm 长的塑料排水板，也有用一根20cm 长、直径为φ8mm 的光圆钢筋），从上口拉紧排水板，使桩须完全受力并贴紧套管的下插口。 5. 将插板机移动到位，使套管竖直对准插点，缓缓下插至给定深度，一般采取在机架上标志定位记? 号。 6. 提升套管，使桩须（管靴）带着排水板一起脱离套管的下插口，将排水板锚固在土层内； 7 套管下插口在离开地面20cm ～30cm 左右处，用锐刀（锯齿镰刀）将排水板割断。 8. 重复上述工序进行下一根排水板的打设 7塑料排水板施工质量检验标准 参照工程设计图纸要求和《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)和《水运工程塑料排水板应用技术规程》(JTS206-1-2009)执行。本工程按每100m 区域划分成为一个检验批。 2 8 塑料排水板施工中常见问题及处理方法 8.1废板： 凡发生扭结、撕裂、滤膜损坏、板芯撕裂、回带长度超过500mm 等现象，视为废板。应重新在该板位附近补打，并作好记录。 8.2假板、假眼： 将导致真空效果达不到设计要求，使真空预压工期延长，工后还要进行局部换填，需要很高的费用。在检查时候注意1. 查看排水板是否紧贴井眼一侧；2. 查看井眼内是否有明显自由水；3. 如发现一根假板，立即对该板周围进行认真检查。 8.3“回带”： 插板时套管连同排水板向下打设至设计标高后，在套管向上拔起的过程中，会出现一定数量的排水板由于板头部分没有被土体完全锚固住，在排水板与套管间存在的惯性和相互摩擦力作用下，套管拔起时，带动排水板向上回升了一段距离后，才被土体锚固在土层中，（排水板接头未处理平滑，也会导致卡在套管内）出现这种现象即称为“回带”，排水板跟随套管上升的距离称为“回带长度”。 判断回带准确的方法是：查看一根排水板在穿须时与割断时的长度标记，两数相减之差值即为该板插板实际长度，插板实际长度与塔架上显示的插板深度之差即为回带长度。出现回带时，排水板板头浅于设计标高，排水效果会大打折扣。必须严格按照设计标高施工，不得出现浅向偏差。 现场采用以下方法解决回带问题： 1. 采用往套管内注水，排除套管底部管内与排水板之间的泥土，消除排水板与套管间的摩擦力。 2. 更换合理外形的桩须（施工较为常用），增加板头在土中的锚固力。 8.4插板时有出水、冒泥现象： 插板后会出现冒出自由水，应该及时挖沟将水排出场外，冒泥时应该采用土工布铺垫及补填砂等措施。拔套管时带出的泥土：及时清出砂垫层以外，以免堵塞排水通道. 8.5塑料排水板扭结： 首先放平塔架，把塑料排水板从中割断后将其重新整理，完毕后采取板芯对接的方式，将接头从套管中扯出后割去接头（打入土层中的板必须为整板，不允许接板），一般将排水板穿入套管的一头剪成尖角，并用订书机将滤膜和板芯钉在一起，以减少在套管中穿过时的阻力。? 结束语： 塑料排水板的施工方法除本文所述外，还有振动打设法；在水上打设排水板时，需要使用专门的船机设备，施工方法则依具体工程条件各有不同，在此不赘述。 管从管靴穿出; 将塑料排水板与桩尖连接贴紧管靴并对准桩位; 插入导管(内已穿塑料排水板) ; 拔管剪断塑料排水板等。当塑料排水板需要接长时, 一般可用订书机进行连接。施工工艺流程如图1。 施工准备(包括铺设砂垫层) 测量放线定桩插板机就位 将塑料排水板通过导管从管靴穿出插入导管(内已穿塑料排水板) 至设计标高 提升导管剪断塑料排水板带记录并检查施打质量移机施打另一桩位 作为软土地基处理的塑料板排水法, 一般是采用插板机将带状塑料排水板插入软土中, 然后堆载预压(或真空预压) , 软土中的孔隙水通过塑料排水板的通道逸出, 从而使软土得到固结并增大强度的方法。 目前国内施打塑料排水板使用较多的是步履式插板机。插板机上配置导管, 导管前端设置活瓣桩尖。打入时, 活瓣桩尖夹住塑料排水板, 并把导管前端关闭。导管上拔时, 前端打开并把塑料排水板留在所定标高。 一般导管靴有圆形和矩形两种, 由于导管靴断面不同, 所用桩尖各异, 并且大多与导管分离。桩尖的主要作用是在施打塑料排水板过程中防止淤泥进入导管内, 并且对塑料排水板起锚定作用, 以防止提管时将塑料排水板带出。 配圆形管靴的桩尖目前已经很少使用, 目前使用较多的是配矩形管靴的倒梯形绑扎连接桩尖或楔挤压桩尖。倒梯形桩尖一般为塑料制品, 也可用薄金属板, 倒梯形楔挤压桩尖固定塑料排水板比较简单。 2　施工组织及工效 每台插板机的操作工作一般由3～4人组成:其中司机1人, 负责操作和指挥工作; 机下人员2人, 负责装靴、安装、剪断和连接塑料排水板等, 有时也由兼记录工作; 必要时可加 1人做专职插板的记录工作, 工效分析见表1。 4　施工方法 图1　施打塑料排水板工艺流程 塑料排水板由两面带沟槽的塑料芯板与外套滤膜组成。一般断面尺寸100mm ×4mm , 成卷包装, 每卷长200m , 重量约25kg 。 表1　插板机工效分析 工序装靴 平均需时0. 3最快需时 0. 2 据布设的测量基点, 用经纬仪和钢尺按正三角形布置, 间距110～112m 测放出塑料排水板打设板位(误差控制在±50mm ) , 插板插穿所要处理的软土层并进入砂层或粘土层至少015m 以上, 上端高出排水砂垫层20cm 。边角处排水板可根据具体情况报监理作适当调整, 并用竹签插入砂垫导标记。根据板位标记进行插板机定位。

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将塑料带从导管上端入口处穿入导管至桩头, 并与管连接好, 与管套扣紧, 防止导管进泥。对准板位, 开机将导管沉至设计深度, 上拔导管至地面, 剪断塑料带, 即完成一根塑料排水板的施工工作。 打设过程中, 应逐板进行自检, 并要作好施工记录。应检查每根板的施工情况, 当符合验收标准时方可移机打设下一条, 否则在邻近板住处补打。 打入地基的塑料排水板宜为整板, 长度不足需接长时采　　　　　　　　　 (下转第125页) 插板0. 40. 3 上拔0. 60. 5 移位0. 50. 4 小计1. 81. 4 接板7. 05. 0 效率 3040 3　工艺流程 塑料排水板施打顺序包括:定位; 将塑料排水板通过导 收稿日期:2004-05-20 作者简介:姚良晋(19722) , 广东省梅州市人,1995年毕业于中南工业 大学岩土工程专业, 现为广东省基础工程公司工程师。 94 ? 1995-2004 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. 第31卷韩　颖等:旧房改造的建筑选型与技术经济性评价 设计人员的准则。 第8期 价值系数(V ) =某方案功能评价系数Π某方案成本系数 =F ΠC 旧房改造项目建筑设计方案选型的确定, 要既增加改善 表4　价值系数计算表 了使用功能又安全可靠、经济合理, 同时能够确保施工质量, 选优 方案名称功能评价系数F 成本系数C 价值系数V A () 022903050751 尽量减少干扰。本文通过对建筑方案选型的技术经济指标分析, 科学地确定了最优设计方案, 达到了“适用, 安全, 经济, 合理”的设计目的, 使旧房改造工作在使用功能、结构可靠度、质量保证、工程造价等方面取得了良好的经济效益和社会效益。目前改造好的筒子楼已经使用近五年了, 反应良好。 参考文献 1　韩颖, 王平福. 筒子楼改造中几个问题的探讨. 建筑技术,2001, 32(6) :385 2　建筑地基基础设计规范(G B5000722002) 　　根据对四个方案进行价值工程分析,D 方案价值系数最高, 亦即方案二为最优方案。从表中也可看出增层不具备可行性。 5　结束语 旧房改造过程中合理确定最优建筑设计方案, 最大限度地满足使用功能, 同时降低工程成本, 保证结构安全可靠, 是 (上接第94页) 透水滤套不应被撕破和污染; 排水板底部应有可靠的锚固措施, 以免拔出导管时将芯板带出。 塑料排水板留出孔口长度应保证伸入砂垫层不小于 50mm , 使其与砂垫层贯通, 并将其保护好, 以防机械、车辆进 用滤水膜内平搭接法, 搭接长度不小于20cm 。若施打时塑料排水板被带上2m , 则应补打。 一个区段塑料排水板验收合格后, 应及时用砂垫层仔细填满打设板周围形成的空洞, 并将塑料排水板埋置于垫层内。 5　质量标准及技术措施 入时受损, 影响排水效果。 塑料排水板搭接应采用滤套内平接的方法, 芯板对扣, 凹凸对齐, 搭接长度不少于20mm 。滤套应包裹, 用可靠措施固定。 6　工程实例 塑料排水板施工允许偏差按表2规定。 表2　塑料排水板施工允许偏差 项次 123 检查项目塑料排水板间距塑料排水板长度塑料排水板垂直度 单位允许偏差检查方法和频率 cm % ±15 115 抽查2%查施工记录 泥洲煤码头工程位于广东省东莞市沙田镇泥洲岛。港区煤堆场设计标高416m , 投产后堆煤厚度最高315m 。软基处理对象为原地面以下1210m 厚的淤泥质粘土层, 处理范围52366m 2。按设计施工图, 软基处理先在原地面(平均标高215m ) 回填中粗砂垫层厚110m , 然后施打塑料排水板。排水板共42753根, 每根长1415m , 间距a =120cm , 排水板施打后堆载预压。该工程共施打塑料排水板62万米, 投入步履式插板机2台, 技术工人7名, 施打3个月完成。该软基处理工程于1994年完成。 广州大学城外环路工程中对淤泥及淤泥质粘土路段也采用施打塑料排水板和堆载预压的软土地基处理方法。塑料排水板按等边三角形布置, 间距1～112m , 每根长6～ 11m , 共约90万米。施工时投入步履式插板机6台, 技术工 cm 查施工记录

，关系到防水的可靠性，应选用热合机进行双焊缝焊接。为保证便两幅防水板之间的洞内焊接质量，洞内幅与幅接缝处喷砼面应事先整理平顺，使防水层在平整的基面上进行铺贴。 （4）严格按施工工艺施工，防水板的搭接长度≮10cm，搭接接头用双缝热熔焊接机焊接，用气压计充气检查，两条焊缝间生成2.5边的气压，在15分钟，气压下降便应小于0.25，确保接头联结质量。 （5）防水板铺好后，后续工序应细心操作，不得损坏防水层，在二次模注灌注砼前再仔细检查，如有损坏及时修补。 4、止水带与止水条的设置 （1）施工前，应严格按照设计图纸，采用φ10钢筋制作加工止水带的钢筋卡子。。立模时将其穿入堵头板用做固定。 （2）施工中为保证止水带的安装质量，浇注混凝土时，应将止水带弯折成直角形状，其一侧被浇注在混凝土中，另外一侧则在施工后拉出，浇注在下一个循环的衬砌中。施工中，为方便止水带弯折成直角，可在模板内侧用φ22钢筋将止水带固定在堵头板上，但不得将止水带弄破。要求在浇注混凝土的过程中，止水带不得被掀起，一旦发现止水带与止水条偏移。应立即进行纠正，防止下一次混凝土施工时不得已凿出。 （3）止水带与止水条在安装时以及在混凝土浇捣作业过程中，应注意止水带与止水条的保护，不得被钢筋、石子和钉子刺破，如发现有被刺破、割裂现象，必须及时修补或更换。 （4）加强混凝土振捣，排除止水带、止水条底部气泡和空隙，使止水带、止水条和混凝土紧密结合。 5、防水混凝土的浇注 正阳3#隧道的二次衬砌混凝土采用C25防水混凝 土浇注，其抗渗等级为S6，其具体施工要求如下了： （1）施工前，应配备经过检验合格的计量器具，严格按照施工配合比施工。坚持盘盘过磅。 （2）搅拌时按照设计配合比加入外加剂，增加抗水性。 （3）施工中加强混凝土的振捣工作，保证混凝土的密实性，提高其抗渗性。 （4）由于本隧道的二次衬砌混凝土采用混凝土输送泵输送，施工中为保证防水混凝土的浇注质量，应设置专人经常检查输送泵管路，确保混凝土的输送正常，检查内容包括：是否有堵管现象；输送泵的各个管节的接头螺栓是否有松动现。如发现上述情况，应及时对管路进行清洗并上紧螺栓。 （5）每次衬砌混凝土浇注完毕后，应将输送泵的管节清洗干净后，堆放整齐，以便下次施工使用。 （6）混凝土输送泵的混凝土出管压力很大，衬砌施工前安装管路时，不应将混凝土出口的管口正对隧道内铺设好的防水板，严防防水板被混凝土的冲击力冲裂或偏移。 （7）本隧道采用整体式台车进行二次衬砌工作，混凝土输送泵布管时，其管路严禁绑缚在台车上，以防管路振动造成台车的摇晃，影响混凝土施工质量。 （8）浇注混凝土时，其两侧边墙应对称浇注，两侧混凝土浇注的高差不得大于50厘米，严防造成偏压。 （9）为使混凝土有足够的密实度，较好的起到防水作用，施工中采用插入式振动棒进行振捣。 五、安全保证措施： 1、工地现场设立专职的安全员，对工地的安全工作全权负责。 2、防水板的铺设中，施工人员在高空作业，应佩带安全绳，作业台架应搭设牢固，并设立剪刀撑，严防倾覆。 3、施工时，应设置专人查看隧道内的围岩及临时支护情况，发现安全隐患及时通知。 4、进行此项工程的作业时，队安全员应针对所施工项目的特点，有针对性的进行安全技术交底，要求该作业班组的成员参加，做到“安全生产，警钟长鸣”。 5、进行防水板的铺设前钻眼施工时，施工人员应配备眼罩，以防灰尘进入眼睛内。 6、作业人员在作业工程中，各种电线路应按照要求接设，不允许乱拉线，以防漏电或者电线将人绊倒。 7、在进行二次衬砌的施工时，混凝土输送泵的管节接头处严禁站人，以防崩管伤人。 8、在衬砌台车上作业的施工人员，除佩带必要的防护用品外，必须佩带安全绳。并且严禁上下多重作业，不得已时，应设专人防护。 六、质量保证措施 1、所有进场原材，必须有出厂合格证，并经过检验合格后，方可使用。 2、防排水结构的施工，必须严格按照工程部技术交底进 行，严禁在现场私自更改。 3、现场设立兼职的质量检查员，对施工现场的质量工作全权负责，并及时解决施工过程中遇到的质量问题。 4、隧道内纵横向排水管的安装，应严格按照设计的坡度和位置进行，安装前，应经现场的质量检查员或技术负责人检查，以防万一。 5、防水板安装前，一定要对安装面进行清理，严禁有坚硬突出物的存在，导致防水板破漏，影响防水质量。 6、有渗水或有股水流时，按规定安装橡塑排水板和弹簧排水管，安装时，应找准渗水或股水流的出水处，“对症下药”，充分发挥其防水作用，严禁敷衍了事。 7、防水板施工统一采用无钉热合铺设法，相邻防水板搭接长度不得小于10厘米，防水板应与钻眼安装的塑料胀管系接牢固。 8、铺设防水板时，特别是在拱部的时候，不能将防水板拉的太紧，以免崩裂或被衬砌的混凝土压断，导致返工。 9、止水带或止水条施工时，为保证其质量，施工中应时刻注意其位置有无变化，随时纠正。 10、因地制宜的布设混凝土输送泵的管路，使混凝土的输送距离最短。施工中经常对管路进行检查，严防堵管，造成浇注工作的停止。 11、若发现有未按照设计或规范要求施工的现象，将坚决追究现场管理人员的责任，并对所施工项目坚决予以返工重做。 基本含义 复合方式 防水层 施工 设计 优缺点 编辑本段基本含义 　　复合式衬砌指的是分内外两层先后施作的隧道衬砌。在坑道开挖后,先及时施作与围岩密贴的外层柔性支护(一般为喷锚支护)，也称初期支护，容许围岩产生一定的变形，而又不致于造成松动压力的过度变形。待围岩变形基本稳定以后再施作内层衬砌（一般是模筑的），也称二次支护。两层衬砌之间，根据需要设置防水层，也可灌筑防水混凝土内层衬砌而不做防水层。 编辑本段复合方式 　　复合式衬砌的外、内层复合方式有以下几种：喷锚支护和混凝土衬砌；喷锚支护和喷射混凝土衬砌；可缩式钢拱喷射混凝土支护和模筑或喷射混凝土衬砌，以及装配式衬砌(管片)和 复合式衬砌 模筑混凝土衬砌等。最通用的是外层采用喷锚支护或轻型管片，内层采用整体式模筑混凝土衬砌。 编辑本段防水层 　　两层衬砌间的防水层，可采用喷涂乳化沥青等防水胶剂，或采用厚度不等的软聚氯乙烯薄膜、聚异丁烯片、聚乙烯片等防水卷材，并固定在支护上。为保证防水卷材施工接缝的质 ，一般需要用

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