规格:齐全（mm）	品名:塑胶模具钢
用途:模具	产地/厂家:德国
仓库:大量	材质:2738
规格:齐全（mm）	品名:塑胶模具钢
用途:模具	产地/厂家:德国
仓库:大量	材质:2738

2738预硬化塑胶模具钢,布德鲁斯模具钢,执行标准29～33HRC 　　2738添加约1％的镍含量，预硬度好。由于添加了镍元素，提高其淬透性能，大截面厚板硬度分布均匀。主要应用在大型塑胶模具,模架上.如汽车保险杠,电视机外壳模具等。适合要求高光整度的模具如生产硬胶（PS）及超不淬胶（ABS）等.特点：优良加工性能，易切削抛光和电蚀。 　　2738钢材中加入镍成分，硬度均匀，拥有优越的加工性能及抛光性能。主要使用于高要求的大小塑胶模具，适合电视机，传真机，家电塑胶部件，汽车部件等要求一定抛光性的塑胶模。

出厂硬度预硬29~33HRC

特征　　高的抛光性能，良好的强韧性，可氮化处理或镀铬用途适合塑胶模具及模架，适合大型塑胶模，制造电视机、冰柜、洗衣机壳等机械性能

实验温度（℃）	20	200	400
抗拉强度（×10 N/mm ）	1110	1045	870
0.2%屈服强度（×10 N/mm ）	985	920	775
断面收缩率（%）	50	53	54
伸长率（%）	13	140	16
冲击强度	20	32	42

机械加工

铣削	粗铣	精铣
切削深度t(mm）	2.0以上	2.0以上
进刀深度t(mm)	0.2以下	0.2以下
ISO规格 　　切削速度 　　V（m/min）	超硬工具
P30-P40	P10~P20
55~85	75~95
高速钢工具
10~20	15~30
钻孔	钻孔深度
孔径	2D	6D	8D	10D
(mm)	回转数（r.p.m）/进刀（mm/rev）
4	1430/.0.8	1095/.06	1090/.05	990/.04
8	900/.14	750/.11	680/.08	620/.07
16	475/.25	395/.19	365/.15	330/.12
25	310/.29	260/.22	235/.17	215/.15

当钻孔深度》4D时，建议去除铁屑及加冷却剂 　　热处理

球化退化
温度（℃）	冷却		硬度（HB）
720	炉中冷却		225max
淬火
温度（℃）	淬火剂	淬火后硬度（HRC）
1020-1040	油或500-550℃热浴	52
回火
温度（℃）	100	200	300	400
硬度（HRC）	51	50	48	46
温度（℃）	500	600	700
硬度（HRC）	42	36	28

火焰淬火-回火　　可使模具表面硬度提高，提高耐磨性。方法为使用氧乙炔火焰（风媒）在模具表面加热，然后冷却硬化，硬度可达45~52HRC。 　　处理方法：预热150~200℃,以防止破裂；然后在模具表层连续加热至850~950℃（表面为浅红色），再空冷；冷却至50~70℃时，立即在180~200℃回火，防止研磨时产生裂纹。渗碳处理　　渗碳处理温度850~940℃，时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃，时间超过2小时，则必须进行正常化处理，以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后，在炉中冷却至830℃，均热后在油中淬火，然后回火，回火温度如列表，从而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求硬度而不要求组织晶粒细小，可以在880℃以上的渗碳温度淬火。

回火温度（℃）	时间（h）	硬度（HRC）
180	2	60
200	2	59
300	2	55

氮化处理　　氮化处理可得到较硬的表层，同时，有很好的耐磨性及腐蚀性，在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV.

氮化温度（℃）	时间（h）	浓度（mm）
525	20	0.29
525	30	0.36
525	60	0.50

硬铬层覆盖　　经过覆盖硬铬层的工具，必须在180℃回火4小时，以避免氢脆。 　　研磨 　　正确的研磨技术能避免发生裂纹，增加模具的寿命。经过低温回火的材料，在研磨期间，裂纹敏感性很强，此时砂轮必须经过修整，较软且开放晶粒的砂轮才适合，同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。抛光　　2738模具钢材有良好的抛光性，通常用氧化铝粉和钻石膏抛光，步骤如下： 　　完成尺寸再预留0.05mm 用45号的钻石膏抛光，得到较不尖锐的表面。 用15号的钻石膏再抛光。 用3号或特别高级的钻石膏，完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间，由材料的硬度及抛光技术来决定，过长的抛光时间，将会产生树皮状（橙皮状）的表面。