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电磁振动给料机日常维护故障要点分析总结如下：
1、安装时：
应整体安装，一般不允许拆卸，也不允许在机器上固结任何刚性附件。安装时应给设备周围留有一定的活动空间，避免工作时与其他设备碰撞，
一般长度方向的空间最小为50 mm，宽度方向为25 mm
2、安装后：
安装后给料机横向应处于水平状态，避免给料机工作时物料向一侧偏移，并保证所有紧固螺栓牢固紧固。
3、悬挂吊杆角度：
为了减少电磁振动给料机的横向摆动，悬挂吊杆应向外张开10°左右布置。对于大型给料机，为了维修和更换料槽方便，还应设置移动滑架
4、吊装器检查：
经常检查吊装器有否松动，吊装器如有松动会使电磁振动给料机四角不平衡，影响给料质量，应立即紧固。
5、铁芯与衔铁之间气隙：
铁芯与衔铁之间气隙任何时间必须保持平衡，应随时检查螺栓是否松动、间隙是否正常，如果板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂，铁芯与衔铁之
间气隙发生变化或撞击，要立即处理。
6、日常注意事项：
经常检查给料槽振幅和线圈电流，注意机器的响声是否正常，如果发现声音突然变大，或发现有撞击声，要仔细分析原因，并立即停机处理。
7、密封罩：
振动器的密封罩必须盖好，以防灰尘进入，堵塞板弹簧之间的间隙，并要经常清理密封罩积灰。
备注：以上是根据经验总结，不能保证都包含在内，具体还是需要操作员，日常细心维护总结。
