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工作原理与结构特点
该系列节肢筛由多节筛芯组成，分节振动，整体按照等厚筛分原理布置，针对现场物料的不同，每节筛芯的激振方向角与筛面可做适应的调整，以达到处理量与筛分效率的最佳结合，筛子采用两台电动机带动激振器做反向自同步旋转，使筛体产生直线运动。
节肢筛由筛芯，一次减振弹簧、减振装置，二次减振弹簧电动机及其支架等组成，筛框侧板采用整块优质钢制作，侧板与横梁、激振器底座用高强度螺栓或环槽铆钉连接，结构坚固可靠。
电动机不参振，用万向联轴节与激振器相连接。(自振源组除外)
该系列节肢筛均有减振装置与二次减振簧。
型号说明
安装与调试 a、安装前，要把现场基础与筛子安装图对照检查，预埋钢板平面度误差不大于3mm。
b、筛子安装完毕，调整好相对位置，一次与二次减振弹簧均呈垂直状态，电动机轴线应低于振动器轴线3-5mm,再把电机支架、弹簧底座与预理钢板点焊焊牢。
c、要求两台电机转向必须相反。
d、振动筛空载运行时间为4-6小时，要求筛体运行平稳，左、右对称点振幅差小于0.8mm,无横摆与异常响声，检查筛板，激振器紧固情况。
e、检查激振器轴承的工作温度，应不大于75℃。
f、脱水节肢筛安装时，一定要注意节肢筛筛体与落水斗之间的密封，以防漏水。
g、振动与非振动部分至少保留80mm。
使用与维护 a、节肢筛起动顺序：逆料流方向启动，顺料流方向停车。应避免带料启动，筛面上物料全部筛完再停车。
b、在筛子工作过程中，应注意筛箱运行是否平稳，如发现运转不正常或有撞击声，应立即停车检查。
c、脱水节肢筛一般为负倾角安装。
d、弹簧之间易积聚粉尘杂质，影响弹簧正常工作，应经常清理。
e、经常检查筛机各处螺栓连接情况，若有松动及时拧紧。
f、激振器轴承采用3号锂基脂润滑，正常情况下，应每月加注润滑油一次，轴承应每年清洗检查一次。
使用与维护
参数 | L | L1 | L2 | L3 | L4 | B | B1 | B2 | B3 | H | H1 | H2 | H3 |
型 号 | |||||||||||||
ZSJ-1560 | 5950 | 3550 | 1075 | 1840 | 1240 | 2850 | 1940 | 1500 | 1500 | 3375 | 1000 | 1390 | 3248 |
ZSJ-1860 | 5950 | 3550 | 1075 | 1840 | 1240 | 3150 | 2240 | 1800 | 1650 | 3375 | 1000 | 1390 | 3248 |
★ZSJ-2060 | 5950 | 3550 | 1075 | 1840 | 1240 | 3350 | 2440 | 2000 | 1750 | 3375 | 1000 | 1390 | 3248 |
ZSJ-1880 | 7880 | 4200 | 1730 | 2140 | 1740 | 3150 | 2240 | 1800 | 1650 | 3980 | 1100 | 1500 | 3920 |
★ZSJ-2090 | 8720 | 5000 | 1820 | 2140 | 1740 | 3350 | 2440 | 2000 | 1750 | 4402 | 1165 | 1550 | 4288 |
ZSJ-2560 | 5950 | 3550 | 1075 | 1840 | 1240 | 3850 | 2940 | 2500 | 2250 | 3375 | 1000 | 1390 | 3248 |
ZSJ-2590 | 8720 | 5000 | 1820 | 2140 | 1740 | 3850 | 2940 | 2500 | 2250 | 4650 | 1300 | 1700 | 4350 |
★ZSJ-3090 | 8720 | 5000 | 1820 | 2140 | 1740 | 4350 | 3440 | 3000 | 2750 | 4650 | 1300 | 1700 | 4350 |
★ZSJ-60120 | 10200 | × | × | × | × | 6200 | × | 6000 | × | 5800 | 780 | 1150 | 5800 |
技术参数表
参数 | 入料粒度 | 处理量 | 座式激振器 | 配用电机 | 筛孔尺寸 | 振频Hz | 双振幅 mm | 外形尺寸 | 参考重量kg | |||
型 号 | 型号 | 数量 | 型号 | 功率kw | 电压v | |||||||
ZSJ-1560 | 300 | 80～400 | WJZZ-50-6 | 4 | Y132S-6 | 3.0×4 | 380 | 8～50 | 16 | 6～10 | 5950×2850×3375 | 12000 |
ZSJ-1860 | 300 | 100～500 | WJZZ-100-6 | 4 | Y132M2-6 | 5.5×4 | 380 | 8～50 | 16 | 6～10 | 5950×3150×3375 | 14100 |
ZSJ-2060 | 300 | 120～550 | WJZZ-100-6 | 4 | Y132M2-6 | 5.5×4 | 380 | 8～50 | 16 | 6～10 | 5950×3350×3375 | 16300 |
ZSJ-1880 | 300 | 140～650 | WJZZ-100-6 | 4 | Y160M-6 | 7.5×4 | 380 | 8～50 | 16 | 6～10 | 7880×3150×3979 | 17500 |
ZSJ-2090 | 300 | 180～750 | WJZZ-100-6 | 6 | Y132M2-6 | 5.5×6 | 380 | 8～50 | 16 | 6～10 | 8720×3350×4402 | 22500 |
ZSJ-2560 | 300 | 160～700 | WJZZ-160-6 | 4 | Y160M-6 | 7.5×4 | 380 | 8～50 | 16 | 6～10 | 5950×3850×3375 | 18100 |
ZSJ-2590 | 300 | 220～900 | WJZZ-160-6 | 6 | Y160M-6 | 7.5×6 | 380 | 8～50 | 16 | 6～10 | 8720×3850×4650 | 28500 |
ZSJ-3090 | 300 | 300～1100 | WJZZ-160-6 | 6 | Y160M-6 | 7.5×6 | 380 | 8～50 | 16 | 6～10 | 8720×4350×4650 | 34200 |
ZSJ-60120 | 50 | 600 | × | × | × | × | × | 5 | 16 | 6～10 | 10200×6200×5800 | |
