目前加热烘干干燥行业竞争非常激烈，怎样降低产品成本，提高产品竞争力，是每个企业面临的核心问题，而消耗能源在加热烘干干燥行业成本中占有很大比例，节省能源消耗能够有效降低企业产品生产成本，提高竞争力。 国内加热烘干干燥行业常规的加热干燥设备多以燃油、燃煤加热为热源，但是使用成本也很高，耗能和排污多、能源浪费严重。 正是基于以上原因，广州市宇益能源科技有限公司特推出代油节能改造方案，用多频节能生物质热风炉、生物质燃烧机代替原有的燃油、电热和燃煤燃烧方式，比传统加热方式（燃煤、燃油、燃气）节能30%~60%，帮助企业节能降耗，大幅降低生产成本！节能、环保、安全、可靠、改造周期短，改造安装方便，快捷，维修简单。为工业用高耗能、高污染的干燥机型、各种工业窑炉、实验用烘箱、烘炉、升级换代和节能改装提供了必备条件。 生物质热风炉简介： 目前,我国干燥用生物质热风炉,大都采用生物质(树皮、废木材等)作燃料。而生物质普遍具有含水率高、燃料尺寸变化大和灰分含量高等特点。此外,层燃炉配风不均匀、燃料不能完全燃烧、热风炉热效率降低等综合因素造成对环境的严重污染。 生物质热风炉设计必须采用适合于生物质燃料的结构和措施。在设计中采用逆流燃烧方式,即燃烧火焰方向与进料方向相反,这种燃烧方式使热烟气流经过湿燃料表面,促进了燃料的干燥和水蒸气输送,使燃料易于着火。同时二次风以较高的速度沿着圆形炉墙切向喷入,旋风保证烟气和二次空气良好的混合,延长了未燃尽碳粒在炉膛的滞留时间。在炉膛内部设置二次燃烧,使炉膛内未燃尽碳粒和可燃气体完全燃烧,减少了高温缺氧不完全燃烧所产生的黑烟。燃烧后的高温烟气在经过沉降室来进一步捕捉烟尘,降低了烟气中的含尘量。在配风方面,由于热风炉后部配有引风机,炉膛燃烧方式为微负压燃烧,一次空气通过炉排下的炉渣室吸入,二次空气通过高压鼓风机沿两侧风管切向喷入炉膛。这样既有效地控制强风将炉排上的飞灰和未燃尽的碳粒吹走,又保证了生物质燃料完全燃烧所必须的大量空气。 由于上述技术和措施,所设计的热风炉燃烧效率明显提高,燃料的消耗量与常规热风炉相比节约10%左右,而且冒黑烟的频率明显减少,达到了洁净 特点： 1.高效节能：以可再生生物质能源为燃料，采用多频控制，使用成本低，比燃油（气）降低30-60%的运行成本； 2.热效率高：半气化复合燃烧加切线旋流式配风设计，低温分段燃烧，燃烧率达85%以上; 3.稳定可靠：微负压运行，不发生回火和脱火现象; 4.低碳环保：烟尘、硫氮排放低，二氧化碳零排放，符合GB13271烟尘排放的要求； 5.操作简单：采用自动给料，操作简单，工作量小，单人值班即可;