点击图片查看原图
锅炉主要规范及设计参数
锅炉设计根据《工业锅炉设计计算方法》、GB/T16508-1996《锅壳锅炉受压元件强度计算》和TSG G0002-2010 《锅炉节能技术监督管理规程》的要求。主要设计参数如下：
|
额定蒸发量
|
10 t/h
|
额定蒸汽压力
|
1.25 MPa
|
|
额定蒸汽温度
|
194 ℃
|
给水温度
|
20 ℃
|
|
设计热效率
|
100.1%(Y)
|
受热面积
|
601.23m2
|
|
100.9%(Q)
|
|||
|
设计燃料
|
轻油
|
低位发热量
|
10250Kcal/Kg（Y）
|
|
天然气
|
8502.5 Kcal/Kg（Q）
|
||
|
燃料消耗量
|
665.18kg/h（Y）
|
排烟温度
|
65.4 ℃（Y）
|
|
805.97m3/h（Q）
|
62.8 ℃（Q）
|
||
|
水压试验水容量
|
11.6m3
|
排烟过量空气系数
|
1.03
|
|
正常运行水容积
|
9.6m3
|
适用燃料
|
轻油、
天然气
|
|
水压试验压力
|
1.65Mpa
|
||
|
总耗电功率
|
33 KW
|
锅炉金属总重量
|
21278Kg
|
|
钢结构耗钢量
|
1166.5Kg
|
锅炉本体耗钢量
|
15324Kg
|
|
烟囱
|
φ800mm
|
H=40m
|
|
|
燃烧器
|
GI1003LX
|
电机功率
|
21KW
|
|
GI1000DSPG
|
电机功率
|
22KW
|
|
|
给水泵
|
JGGC12.5
-15×11
|
Q=12.5m3/h H=165m
电机 Y160M1-2 N=11KW
|
|
|
水处理
|
LYN-6～12
|
用户自选
|
|
|
除氧器
|
R335
|
用户自选
|
|
|
锅炉安全稳定运行的工况范围
|
80%-100%
|
||
|
锅炉运输外形尺寸
|
6290×2640×3178
|
||
|
锅炉安装外形尺寸
|
7480×3000×4190
|
||
产品结构简介
该锅炉由受压本体、底座、包装及保温、平台扶梯、仪表阀门及附件、前烟箱、后烟箱、省煤器、节能器、电控系统等部分组成。
锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆，烟管和炉胆左右对称布置的形式，锅筒由Ф2400×16的筒体和Ф2400×18的前后管板组焊而成。第一回程为波形炉胆，它由三节波形炉胆和两节锥形炉胆组焊而成，波形炉胆为Ф1100×12。采用波形炉胆结构既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；燃烬室由Ф1700×22的筒体和内前、内后管板组焊而成。采用湿背形式，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了锅炉运行的可靠性；第二回程由219根Ф57×3的螺纹烟管组成。螺纹烟管可以大大强化传热，从而可减少受热面积，使锅炉结构紧凑，节省钢材；第三回程由154根Ф57×3的光管构成。由于第三回程烟温较低，烟管采用光管，与螺纹烟管相比，对传热效果影响不大，却可以大大降低流动阻力；省煤器由横向5排、纵向6排内径为Ф60的省煤器管组成，有效的提高了锅炉的热效率。
前后烟箱采用整体式烟箱，烟箱上有对开式烟箱门，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启也很轻便
