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产品的特点:
采用标准椭球形管板、翼形烟道，从根本上解决了传统锅炉管板裂纹和锅和筒鼓包缺陷，提高了锅炉使用寿命和安全性能。
锅筒内采用了强化传热的内螺纹烟管及炉内采用了低而长的导流形线后拱，燃煤的热量辐射到炉拱上再迅速反射回来，这样加大烟气的搅动，使燃烧充分又大大减少烟气中的含尘量，提高了消烟除尘的效果。
该炉最大优点是水循环回路设计合理。采用强制循环方式，克服了自然循环锅炉因用户热负荷不稳定启停频繁及水质较差时易引起爆管，保证了安全的循环流速，炉管不结垢，保证了锅炉安全运行。
板材下料全部采用剪板机下料，改变了原切割下料有热影响区的弊端；卷板采用大型四棍卷板机使其筒体的加工质量更加可靠；锅筒焊接全部采用埋弧自动焊，并采用无损检测，时刻控制焊接质量，同时我厂还拥有20多套先进的检测设备，确保各环节质量的稳定可靠。
锅炉板采用重庆或马鞍山钢铁公司的产品属国家首家优质产品，集箱管采用烟台或常州钢管厂的优质钢管属国优产品，锅炉管采用常州钢管厂生产的优质钢管，优质材料的选用保证了锅炉的安全运行。先进的各类配套附机：鼓、引风机分别采用北京西山和江苏盐城及泰安通风风机厂的低噪音环保型风机，给水泵采用上海凯泉、威海双轮济南通用的高性能水泵，减速机采用江苏溧阳无级变速减速机，其他配套附机均采用国内先进产品。外形设计合理，在原引进图纸的基础上进行了必要的调整，使外观更加美观，前炉拱由原来挂砖改为斜形砖，更增加了炉排的牢固性，燃烧更加稳定
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型 号
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DZH0.7-0.7 |
DZH1.4-0.7 |
DZH1.4-1 |
DZH2.8-0.7 |
DZH2.8-1 |
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额定热功率 MW |
0.7 |
1.4 |
1.4 |
2.8 |
2.8 |
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额定出水压力 MPa |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
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额定出口水温 ℃ |
95 |
95 |
95 |
95 |
95 |
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额定进口水温 ℃ |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
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循环水量 m3/h |
24 |
40 |
40 |
96 |
96 |
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锅炉受热面积 m2 |
32.4 |
59 |
59 |
114.6 |
114.6 |
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炉排有效面积 m2 |
2.1 |
3.2 |
3.2 |
4.9 |
4.9 |
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本体水容积 m3 |
3.6 |
6.5 |
6.5 |
9.2 |
9.2 |
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锅炉效率 % |
＞76 |
＞78 |
＞78 |
＞79 |
＞79 |
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适用燃料 |
二类烟煤 |
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燃料耗量 Kg/h |
170 |
335 |
335 |
656 |
656 |
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最大运输件尺寸M |
5.2×2.1×2.9 |
5.7×2.6×3.4 |
5.7×2.6×3.4 |
6.3×2.7×3.6 |
6.3×2.7×3.6 |
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最大运输件重量T |
13 |
21 |
21 |
23 |
23 |
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安装后外形尺寸M |
5.3×3.9×4.2 |
6×3.85×5 |
6×3.85×5 |
7×4×5 |
7×4×5 |
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引风机 |
型 号 |
GY1-18 4# 右0° |
GY2-18 4# 右0° |
GY2-18 4# 右0° |
GY4-18 4# 右0° |
GY4-18 4# 右0° |
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风量m3/h |
4000 |
7000 |
7000 |
13000 |
13000 |
|
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风 压Pa |
2544 |
3340 |
3340 |
3724 |
3724 |
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电机功率Kw |
5.5 |
11 |
11 |
22 |
22 |
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鼓风机 |
型 号 |
4-72-3.2A 右315° |
GG2-11 右225° |
GG2-11 右225° |
T4-72 4.5A 右315° |
T4-72 4.5A 右315° |
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风量m3/h |
1630-3600 |
3700 |
3700 |
5780-10010 |
5780-10010 |
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风 压Pa |
637-1020 |
921 |
921 |
2539-1618 |
2539-1618 |
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电机功率Kw |
2.2 |
3 |
3 |
7.5 |
7.5 |
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补水泵
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型 号
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1W2.4-10.5
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JGGC2-90/10
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JGGC2-90/10
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JGGC4-88/11
|
JGGC4-88/11
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流量m3/h
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2.4
|
2
|
2
|
4
|
4
|
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扬 程M
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105
|
90
|
90
|
88
|
88
|
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|
电机功率Kw
|
3
|
1.5
|
1.5
|
2.2
|
2.2
|
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