产品规格:200kg/桶执行标准:SH/T0220主要用途:适应于淬水、淬油的大部分钢种；广泛应用于箱式炉、盐浴炉、网带炉、高、中频感应加热淬火及气体渗碳、碳氮一、产品简介8411系列淬火剂是我公司研制开发的水溶性有机淬火介质，由醚类物质与其他有机物质在一定条件下合成，并辅以放锈剂、防腐剂。于1997年被国家科委确认为国家科技成果。二、物理性质产品代号适用类型密度（20℃）运动粘度（40℃）PH值外观8411-Y代油型1.20g/cm3 1600mm2/s8无色或淡黄色微浊液体8411-S代水型1.02g/cm3 1600mm2/s8无色或淡黄色微浊液体三、产品特点：1、冷却性能：具有理想冷却曲线，冷却特性分布合理, 冷却速度可调幅度大，可从接近于水至接近于N32机械油之间任意调节；适应性广：代水能减少零件畸变、避免开裂；代油能提高零件淬火硬度、均匀组织、减少软点；零件淬火后易清洗，无腐蚀；无毒性、无异味、无刺激、不燃烧，性能稳定，不易化，可长期使用；适应于要求淬水、淬油的大部分钢种；广泛应用于箱式炉、盐浴炉、网带炉、高、中频感应加热淬火及气体渗碳、碳氮共渗直接淬火。2、其他特点 8411-Y淬火剂的性能受温度变化的影响较小，随着介质温度升高，低温区冷却速度变慢，在介质温度60℃时，仍具有理想的冷却性能。用于盐浴加热淬火时，盐浴对其低温区的影响较小，能获得与快速淬火油相似的低温冷却性能；四、添加方法 1、本系列淬火剂浓度的检测首选采用冷却速度测试仪； 2、不具备采用冷却速度测试仪检测浓度这一条件时，可通过密度的检测来检测浓度。以密度检测浓度时，应辅以试淬开裂试样的方法对浓度进行印证；表1为8411-Y系列淬火剂不同温度、不同浓度下的密度。8411密度与温度对照表表1浓度(wt%)温度(℃）8411-Y型8411-S型15202530121520251.0271.0361.0441.0581.0191.0291.035301.0261.0341.0431.0561.0181.0251.031351.0241.0321.0411.0541.0171.0221.029401.0221.0291.0391.0521.0151.0201.0273、由于8411-Y系列淬火剂出厂批次的不同及地域水质的差异,在密度与相应浓度的数值上可能有一定的测量值差异，故本表仅作调配检测时参考。客户在使用过程中，应找好相应密度（浓度）进行试淬，试淬合格后，取稍高于此密度（浓度）值为淬火槽应保持的密度（浓度）值；4、除用密度方法来检测介质浓度外，还应定期用冷却速度测试冷却性能，以此来确定介质的浓度变化。因为淬火剂在长时间使用后，密度有增高但不与浓度同步变化的倾向；5、上表不适宜盐浴淬火的浓度检测，如用于盐浴淬火，其浓度检测方法请向我公司索取。6、调配好的淬火液如停用三周以上时间时，应先试淬，根据情况补充；7、请勿将酸、碱、盐、油类或易腐败物质带入淬火液中，以免影响冷却性能；8、本系列介质的溶解速度较慢，在调配或添加时，应对其搅拌，以保证淬火液的均匀；9、手持工件淬火时可不搅拌。对工件尺寸大或一次淬入量较多时应进行搅拌，以获得均匀的淬火硬度。搅拌流速以0.2-0.5M/S为宜，避免出现旋涡或产生大量泡沫。搅拌系统可设置几种不同的速率，利用不同的搅拌速度，可以获得不同的冷却速度；10、使用温度10-70℃，温度大于35℃时低温区冷速变慢，建议在20-60℃范围内使用。为降低介质的消耗，可用热水清洗淬火后的工件，清洗水回收利用。五、不同钢种与8411介质的使用浓度高、中频喷淬、浸淬的8411-S淬火剂的使用浓度（质量比）10---15---20035405045B30Mn6015*20*3045506065T8T10T1220*30Mn45B30Cr30CrMo40Mn50Mn40Cr45MnB60Mn35Mn265Mn35CrMoGCr6GCr9GCr15GCr9SiMn30CrMo35Mn242Mn235CrMn42CrMo45MnB40MnB50Mn60Mn30CrMnTi65Mn40Mn35Cr40Cr50Cr455065T7T8T10T1215*20*40CrV40CrNiMo40CrNi42SiMn42MnV60Si2Mn20Cr*12Cr2Ni4*18CrMnTi*20CrV*20CrMn*20CrMo*20CrSi* 20CrMnTi*20CrMnMo*20Cr*20CrV*12Cr2Ni4*18CrMnTi*20CrMnTi*20CrMnMo*20CrNi*20CrMn*20CrSi*20CrMo*4Cr10Si2Mo40CrNiMoGCr15SiMn40CrMnMo25Cr2MoV4Cr9Si238CrMo40Mn2GCr1542Mn2V40CrNiCrWMn60Si2Mn42SiMn50Cr42CrMo50CrMn50CrMnVAGCr1540CrNiMo42Mn2V40CrNiGCr9SiMn60Si2Mn42SiMn50Cr42CrMo4Cr9Si250CrVA50CrMn40CrMnMo25Cr2MoV38CrMoAl15 %0%浸入淬火8411-Y淬火剂的使用浓度（质量比）注：1、本表使用浓度为参考值。 * 表示渗碳或碳氮共渗淬火；2、本表只列举了国内部分常用钢种，表内未列钢种可参考表中相近碳含量和合金元素的钢种来定浓度。