- 产品品牌:霸狮
- 产品型号:YQK-240
- 材料材质:钢
- 适用范围:通用
- 外形尺寸(mm):600
是否提供加工定制 | 否 | 规格 | YQK-240 |
名称 | 手动液压钳 | 适用范围 | 电缆电线 |
液压钳分为分离式/整体式电缆液压钳、机械电缆接线钳、钢芯电缆液压钳、手动液压钳、电动液压钳等几大类各种品牌,各类钳子,价格实惠!欢迎来电咨询订购!!15914113900 林生
压钳的结构原理 压接钳由油箱、动力机构、换向阀、卸压阀、泵油机构组成,泵油机构由油泵体、高、低压油出油孔、偏心轴、偏心轴承、从动齿轮和一对高压油泵以及一低压油泵构成,油泵体悬固于油箱盖上,高、低压油出油孔开设在油泵体上,与卸压阀油路连接,偏心轴呈纵向设置,上端枢置于油泵体中央,下端固设偏心轴承,从动齿轮固置在偏心轴顶部,与动力机构联结,高、低压油泵悬固在油泵体上,各具一与偏心轴承相触的作动件,高、低压油泵的泵腔分别与高、低压油出油孔相通。将泵油机构与动力机构的连接为垂直连接,可充分利用空间而小化占地面积,有利于作业及运输;将高、低压油泵的泵油形式变为偏心轴承的作动形式,具有结构简单、零部件少而利于装配[1]本液压钳特点 充电液压钳是一种目前最轻便设计的充电式液压工具,可单手操作,运用于配电作业端子压接,轻巧,耐用性高,维修几率为所有液压工具最低,到达设定压力自动卸压,头部可旋转适用于不同的工作场所,机械式液压头确保压接的质量。液压钳安全技术操作规程1.作业前准备 1.1上班必须穿戴好劳防用品,进入厂房要戴安全帽。 1.2站内必须保持整洁,地面及所有设备不得不油污,做好设备的“五3”工作。 2.开停机作业 2.1液压开泵前应检查液压系统范围内,所用开泵阀门是否打开。 2.2开泵后应定时检查每种自动装置是否达到规定值,能否动作和达到技术及完全检测要求。 2.3开泵后应立即检查系统压力升至电接点压力表上限时能否自动停取。 3.正常作业 3.1蓄能器内只允许填充氮气,绝对不能充状其它气体。 3.2液压站内系统上的各种安全阀,溢流阀、电接点压力表、压力发讯器等经调定后不行随意调动调定值,如有误差和总是应由当班负责人进行调整,并汇报到车间负责人,原则上值人员也不得随意调整。 3.3开机时,在满足生产工艺的前提下,不允许开两台泵,并禁止关闭回油开关。 4.故障处理 4.1出现紧急情况,需关送液时,应严格执行液压站关送液操作规定,以免造成设备及人身事故。 4.2站内工作油压不得低于4.8Mpa,储液箱液面上下不得低于600mm标度尺,否则应充气或补液。 4.3停机时,每动作电磁阀均应至需位。 5.检修安全 5.1在检修液压系统,液压元件、油缸、管路捉漏,必须停泵,并需放散压力至零,才能进行检修,以免发生事故。 5.2在与其它工种配合时,应严格遵守其它工种的安全操作规程。 5.3液压站除值班人员及专职人员外,其它人员一律不准进入,不准乱动设备,以免危险,若有检修任务时,应由值班员陪同,并做好进出入时间登记。 5.4液压站属设备重地,危险源,不准堆放易燃易爆物品,明火作业必须采取安全防范措施,并配备适当的灭火设备。 5.5精炼炉、连铸机液压系统参照本规程。罐车轨道内不得逗留。 6.事故应急措施 6.1遇到失压时,首先跟炉前联系,禁止所有缸体动体,然后按关液规程进行关液,处理相关事情。 6.2遇到停电时,通知炉前,然后关闭所有阀门。 压钳的结构原理 压接钳由油箱、动力机构、换向阀、卸压阀、泵油机构组成,泵油机构由油泵体、高、低压油出油孔、偏心轴、偏心轴承、从动齿轮和一对高压油泵以及一低压油泵构成,油泵体悬固于油箱盖上,高、低压油出油孔开设在油泵体上,与卸压阀油路连接,偏心轴呈纵向设置,上端枢置于油泵体中央,下端固设偏心轴承,从动齿轮固置在偏心轴顶部,与动力机构联结,高、低压油泵悬固在油泵体上,各具一与偏心轴承相触的作动件,高、低压油泵的泵腔分别与高、低压油出油孔相通。将泵油机构与动力机构的连接为垂直连接,可充分利用空间而小化占地面积,有利于作业及运输;将高、低压油泵的泵油形式变为偏心轴承的作动形式,具有结构简单、零部件少而利于装配[1]液压钳特点 充电液压钳是一种目前最轻便设计的充电式液压工具,可单手操作,运用于配电作业端子压接,轻巧,耐用性高,维修几率为所有液压工具最低,到达设定压力自动卸压,头部可旋转适用于不同的工作场所,机械式液压头确保压接的质量。液压钳安全技术操作规程1.作业前准备 1.1上班必须穿戴好劳防用品,进入厂房要戴安全帽。 1.2站内必须保持整洁,地面及所有设备不得不油污,做好设备的“五3”工作。2.开停机作业 2.1液压开泵前应检查液压系统范围内,所用开泵阀门是否打开。 2.2开泵后应定时检查每种自动装置是否达到规定值,能否动作和达到技术及完全检测要求。 2.3开泵后应立即检查系统压力升至电接点压力表上限时能否自动停取。3.正常作业 3.1蓄能器内只允许填充氮气,绝对不能充状其它气体。 3.2液压站内系统上的各种安全阀,溢流阀、电接点压力表、压力发讯器等经调定后不行随意调动调定值,如有误差和总是应由当班负责人进行调整,并汇报到车间负责人,原则上值人员也不得随意调整。 3.3开机时,在满足生产工艺的前提下,不允许开两台泵,并禁止关闭回油开关。4.故障处理 4.1出现紧急情况,需关送液时,应严格执行液压站关送液操作规定,以免造成设备及人身事故。 4.2站内工作油压不得低于4.8Mpa,储液箱液面上下不得低于600mm标度尺,否则应充气或补液。 4.3停机时,每动作电磁阀均应至需位。5.检修安全 5.1在检修液压系统,液压元件、油缸、管路捉漏,必须停泵,并需放散压力至零,才能进行检修,以免发生事故。 5.2在与其它工种配合时,应严格遵守其它工种的安全操作规程。 5.3液压站除值班人员及专职人员外,其它人员一律不准进入,不准乱动设备,以免危险,若有检修任务时,应由值班员陪同,并做好进出入时间登记。 5.4液压站属设备重地,危险源,不准堆放易燃易爆物品,明火作业必须采取安全防范措施,并配备适当的灭火设备。 5.5精炼炉、连铸机液压系统参照本规程。罐车轨道内不得逗留。6.事故应急措施 6.1遇到失压时,首先跟炉前联系,禁止所有缸体动体,然后按关液规程进行关液,处理相关事情。 6.2遇到停电时,通知炉前,然后关闭所有阀门。