变频器在通风柜上的广泛应用方案比较以往的通风柜靠采用调节风门开度的大小来调整风量，这样不论使用者使用的需求大小，风机都要全速运转，而运行工况的变化则使得能量以风门节流损失消耗掉了。在使用过程中，不仅控制精度受到严重限制，而且还造成大量的能源浪费和设备损耗。从而导致生产成本增加，设备使用寿命缩短。一、PLC变频控制方案1、采用变频器，实现无级调速和多段速运行，能带载调节风机工况点，高精度满足通风柜各种运行要求。一个通风柜用一台风机和一台变频器，可以实现无级调速，根据现场要求，递增或递减变频器频率，来改变风机的转速，从而得到需要的风量。二个通风柜用一台风机和一台变频器，可以实现二段调速，根据现场要求，设定变频器二段频率，任意一台通风柜开启，变频器输出一种设定频率，得到一种风量。二台通风柜开启，变频器输出另外一种设定频率，得到另外一种风量，此二段频率可根据现场要求任意设定。三个通风柜用一台风机和一台变频器，可以实现三段调速，根据现场要求，设定变频器三段频率，任意一台通风柜开启，变频器输出一种设定频率，得到一种风量。任意二台通风柜开启，变频器输出第二段设定频率，得到第二种风量，开启三台通风柜，变频器输出第三段设定频率，得到第三种风量，此三段频率可根据现场要求任意设定。四个通风柜及以上用一台风机和一台变频器，这时配置一台PLC（可编程控制器），可以实现八段调速要求，而且是任意开启通风柜，得到可设定的八种风量的要求。2、采用变频器，不仅满足了现场需要的风量，又达到了良好的节能效果，节能范围在30%~60%（下面举例说明），提高系统运行效率。3、实现电机软启动，减小启动冲击，降低维护费用，延长设备使用寿命。启动时，最大只有1.3倍的额定电流,根本不影响电网的稳定性。4、安全保护功能齐全，除了过压、过热、过载、短路等自身保护功能外，还设有外围连锁保护系统，提高了系统的安全稳定性。变频控制的节能计算在变频器带风机的情况下，变频器的输出频率在50Hz以下变动，计算节能效果如下： 3P2=P1（n2/n1）P2为变频后的功率P1为不带变频器的额定功率n2为变频后转速n1为不带变频器的额定转速例如4KW变频器带4KW风机在40Hz时的节能计算如下：3P2=4（40/50）=2.048KW从上式计算可知:4KW变频器带4KW风机在40Hz时的节能效果达到48.8%。节约电费计算：以电价0.6元/度为标准,不带变频器90天每天24小时耗电费:4*24*0.6*90=5184元带变频器90天每天24小时耗电费:5184*48.8%=2529元这样90天节电2529元,不到半年就能收回成本，取得了非常好的经济效益。二、VAV恒风速变风量控制方案一个实验室需要一个排风管道和一个送风管道，两个管道都需要安装静压传感器，信号分别反馈给两组变频，实现排风管道和送风管道都恒压供风和送风。成本很高。每个通风柜都安装恒风速控制器、执行器、风速传感器。在任意的通风柜有开关时，其它的通风柜都保持恒风速的要求。成本很高。 上海中试实验室设备有限公司技术部