铸铁检测平台规格：100X100-3000X6000（特殊规格需方图纸制作） 用途：适用于各种检验工作精密测量用的基准平面；用于机床机械检测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。 精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级 材质：高强度铸铁HT200-300 工作面硬度：HB170-240 平板表面质量检验：用途色发检验。0级，1级平板在每边为25毫米的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。 检测平板规格（长 宽）mm 检测平板精度等级 1级 2级 3级 平面度公差（um） 200 200 10 20 50 300 200 12 24 60 300 300 12 24 60 300 400 12 24 60 400 400 12 24 60 400 600 14 28 70 500 500 14 28 70 500 600 14 28 70 500 800 16 32 80 600 800 16 32 80 600 900 16 32 80 1000 750 18 36 90 1000 1000 20 39 96 1000 1200 20 40 100 1000 1500 24 48 120 1000 2000 26 52 130 1500 2000 28 56 140 1500 2500 32 64 152 1500 3000 70 174 2000 3000 74 184 2000 4000 219 2500 3000 186 2000 4500 237 2000 5000 255 2000 6000 292 3000 6000 308 进入官网免费索取量身定制方案！打造最合理的铸铁检测平台！ 前进量具官网：www.qjjmlj.com/ 铸铁平台使用环境 1.1环境温度：－5℃—45℃ 1.2相对湿度：≤95% 2、平台主要技术参数和要求 2.1铸铁平台的铸铁牌号为HT200 2.2表面硬度HB=170-220 2.3抗拉强度260N/平方米 2.4上平台加工光洁度：高于△3.2 2.5工作平台平面度误差和直线度误差须满足客户或图纸要求 2.6其它未注明的技术要求，按国家标准执行 3、铸铁平台工艺要求 3.1在铸造过程中，严格控制铸件五大元素的成份含量，要求工作台内无裂纹、灰渣。表面缺陷按国家标准处理。 3.2在铸造过程中必须保证两次回火处理。 第一次：在铸件毛坯检验合格后回火处理，消除铸造时破坏铸件平衡态所产生的应力。 第二次：在毛坯粗加工完成后进行震动时效，消除机加工破坏铸件平衡态所产生的应力。 3.3平台的几何尺寸、成品重量、尺寸精度和形位公差等技术指标，严格按图纸或技术要求制作。 3.4工作平台加工表面做防锈刷涂，其它面刷底漆两遍，外露表面再刷防锈油两遍。 如您对以上信息感兴趣，请拨打咨询热线：4000-086-046 0317-8175819 QQ:2673588875