水封阻火泄爆装置安装在瓦斯抽放系统管路上，当抽放瓦斯系统发生意外爆炸事故时，爆炸产生的冲击波首先破坏泄爆部件的泄爆件，爆炸产生的高压气体通过泄爆口泄压，从而保护抽放系统其它设备、管路及附件不受损坏；爆炸产生的的火焰被防回火器内水封阻隔，不能沿抽放管路传导，从而防止抽放系统其它部分产生爆炸或火灾，避免事故扩大。本装置具备水位自动控制功能。

水位在液位计240mm~260mm范围内为正常水位，3台液位传感器中至少有一台液位传感器感应到水位不正常都会引起分站报警。

水位低于240mm时，分站报警，进水电磁阀开启，补水至250mm水位，停止报警，电磁阀关闭。

水位高于260mm时，分站报警，排水电磁阀开启，排水至250mm水位，停止报警，电磁阀关闭。

缺水信号开关安装于进水管路，进水管路停止供水，缺水信号开关感应到缺水时，分站保持报警状态。

监控分站控制口2显示水位报警，控制口3显示缺水信号报警，控制口6显示进水电磁阀报警，控制口1显示排水电磁阀报警。

一、主要技术参数

（1）规格型号：DN100～DN500mm；

（2）外形尺寸长X宽X高（mm）：3040X1655X2840；

（3）重量（kg）：≤2500；

（4）阻火泄爆装置公称压力（不含泄爆部件）≥1.0MPa；
（5）泄爆部件释放压力：90～120kPa；
（6）装置压力损失：≤2.0 kPa；

（7）有效水封高度（mm）：有效水封高度以能有效阻火，同时满足阻火泄爆装置压力损失≤2.0 kPa为准。

二、适用条件

（1）环境温度：2℃～20℃；

（2）相对湿度：≤95%（25℃）；

（3）大气压力：80kPa～106kPa；

（4）管道内气体流速：小于等于10m/s；

（5）输气设计压力：≤30kPa

（6）密封水水质：悬浮物≤20mg/L，总硬度≤6mmol/L，6.5≤pH(25℃)≤8。

三、安装调试

1、设备到达需方指定交货地点后，需方应负责卸货及清点入库，清点完后需方应在收货单上签字，并妥善保管物料及设备。

2、开始安装前，需方负责将物料及设备运输至现场进行安装。供方负责派员进行技术指导。

3、设备安装前，需方负责做好安装的准备工，如安装管路接口的切割及安装法兰件的焊接，焊接应保证气密性，切割焊接前应停止泵站工作，供方可提供技术指导。

4、供方承诺，在设备到达安装现场后且管道具备施工条件，每套安装时间不超过3天，若因安装条件未能及时完成，则设备安装完成日期相应顺延。

5、供方安装调试合格后，需方应签字确认。