超滤设备及超滤装置（主机）概述
1、UF超滤设备描述
超滤设备（UF）是一种薄膜分离技术，是依靠流体切向流动和压力驱动的过滤过程，并按分子量大小来分离颗粒，以压力差为推动力，原料液在膜面上流动，原料液中的溶剂和小的溶质粒子从高压的料液侧透过膜到低压侧，溶解物质和比膜孔径小的物质将能作为透过液透过膜。透过的液体一般称为滤出液或透过液，不能透过膜的物质将被超滤膜所截留，慢慢浓缩于排放液中，被截留的部分一般称为浓缩液，浓缩液在滤剩液中浓度增大，达到溶液的净化、分离与浓缩的目的。
中空纤维超滤膜是超滤装置技术中最为成熟与先进的一种形式。中空纤维外径 0.5-2.0mm ,内径 0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩小排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行。

2、超滤设备-超滤膜材质及成型特性
中空纤维超滤膜由不对称的人造聚合物制成，超滤膜早期用的是醋酸纤维素膜材料，以后还用聚砜、聚醚砜、聚丙烯腈、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚乙烯醇等以及无机膜材料。膜的孔径大约 0.002 ～ 0.1μm,截留分子量大约为500～500000。其操作压力在0.07-0.7MPa左右。
HYUF系列超滤膜采用的是经过改性处理的耐化学药剂性能很强，具有很好的机械性能（强伸展特性），耐久性和透水性优良的复合聚氯乙烯、聚偏氟乙烯和聚醚砜材料。故此类中空纤维超滤膜具有更强的抗污染性能、亲水性和清洗易恢复性，广泛应用于物料分离及中水回用.废水处理等工况条件复杂的应用环境。
HYUF超滤膜的结构特点：内外表面是一层极薄的双皮层超滤膜，滤膜在整张膜面上的孔径结构并不相同。不对称超滤膜具有一层极其光滑且薄（0.12微米）的孔径在不同切割分子量的内外双层表面上，此内外双层表面由孔径达16微米的非对称结构海绵体支撑层支撑。整根膜丝依靠小孔径光滑膜表面和较大孔径支撑材料的结合，从而使过滤细微颗粒的流动阻力小并不易堵塞，独特的成型结构性能使得滤膜纤维能自我支撑并允许反洗，不对称结构使得污染物不会滞留在膜内部形成深层污染。
3、超滤设备（装置）的特点
1）超滤过程是以压力为驱动力，故装置结构简单、操作方便、维修容易；中空丝装填面积大，膜组件重量轻、结构紧凑，占地面积小，易于实现自动化。
2）物质在浓缩分离过程中不发生质的变化，适合热敏物质的处理，如药品、蛋白质制剂、果汁、酶制品等的分离、浓缩、精制等，不会影响产品质量；能将不同分子量的物质分级分离；并且在使用过程中超滤膜无杂质脱落，保证超滤液的纯净。
3）可以全量过滤和错流过滤方式操作，运行灵活，回收率高（90%-98%）。
4）超滤的工作范围广，分离精度高，在水处理中分离细菌、大肠杆菌、热源、病毒、胶体微粒、大分子有机物质等，还可以用于特殊溶液的分离、浓缩及纯化。
5）中空纤维超滤膜技术展示了去除高分子有机物、菌类、微粒、热源体和各类硅、铁和铝的胶体的优良性能，提供了大面积及反洗的性能来达到连续、稳定的出水。
6）超滤具有足够小的孔径以截留脂肪、油、脂类、悬浮物、一些表面活性剂、胶体、染料、金属氧化物、金属沉淀物和其他次微米级物质，处理后的BOD和COD可以达到废水排放标准被排放，根据用户需要被排放或回用，或进行更深度的处理。
7）与传统预处理过滤相比，具有更彻底及经济的去胶体、颗粒和菌类的优良效果，广泛应用在反渗透前置和反渗透、离子交换系统的终端。
超滤的功能主要是去除微生物细菌、大肠杆菌、病毒、各种胶体微粒、蛋白质、热源体和大分子有机物等，膜组件结构紧凑，膜丝机械强度和伸展性高，平均截留孔径分布均匀等特点，被广泛用于各个行业和领域的净化、分离、浓缩和提纯。
4、超滤设备主要技术性能参数：

☆UF超滤膜组件采用了PVC合金超滤膜，拥有如下优点：

☆UF超滤膜材料是耐污染、亲水的改性PVC。

☆UF超滤膜通量持久稳定，抗污染能力强。

☆UF超滤膜可以短时承受200ppm余氯环境，适用的pH范围为2-13。

☆UF超滤膜完全除菌，产水浊度小于0.1NTU。

☆UF超滤膜交叉流设计，排除脏堵，提高寿命。

☆UF超滤膜产品水的SDI15 1（原水浊度小于20NTU时的测试值）

☆UF超滤膜截留分子量：1000～100000

☆工作温度：≤45℃

☆工作压力：≤0.5Mpa

☆进料液回收率：80%