轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

城市建成区饮食服务业炉灶应使用燃气、电等清洁能源；2017年底前所有排放油烟的餐饮企业和单位食堂应安装油烟净化设施，大型餐饮业户加装油烟在线控测设备，确保油烟净化设施正常使用。市环保局有关负责人告诉记者，广州借助市场化机制，大力推进油烟治理设施安装、维护和集中运营。在中心区域餐饮业户较为集中的大型商场、综合楼开展集约化综合治理，由业主或物管负责统一办理环评、统一安装油烟净化设施和污水治理设施，并委托环保专业公司统一运营管理，既节约了各餐饮企业的投入成本，又提高了治污效果。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

这两地曾经的可再生能源弃电率曾经也很高，却在5年内将可再生能源弃电率降至1%以下，们是怎么做到的呢？基金会采访了德能源署以及美德州电力可靠委员会（ElectricityReliabilityCouncilofTexas），经过多方调研，们发现为了提高可再生能源并网能力，两者都对输配电规划和投资政策作出重大调整。此外，们还都对电力调度和市场规划作出了重大调整。这意味着，通过加快区域内可再生能源输电规划，在更广泛的区域内实现统一调度，推出电力现货市场，就能提高可再生能源并网率。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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央视网消息：据环境保护部网站消息，为贯彻落实、务院关于环境保护督察的重要决策部署，2017年4月26日至5月26日，第七环境保护督察组对贵州省开展环境保护督察，并形成督察意见。经、务院批准，督察组于2017年8月1日向贵州省委、省进行反馈。反馈会由省委副谌贻琴主持，马中平组长通报督察意见，孙志刚作表态发言，刘华副组长，督察组有关人员，贵州省委、省班子成员及有关部门主要负责同志等参加会议。