轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

会上，能源署次向公布了《能源技术展望2017》报告，显示近几年在新能源(太阳能光伏发电)、电动汽车、能源储存(碳获和封存技术)等领域发展十分强劲。能源署(IEA)是总部设于法巴黎的间组织，于1974年11月设立，是目前权威的能源领域组织；于2015年年末成为能源署联盟。《能源技术展望》是能源研究领域的旗舰报告，对能源体系转型的技术路径、投资需求和可持续发展影响等重大问题进行分析判断，对世界各制定和协调能源政策，引导能源投资和转型具有重大影响。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

多地的实践让人们看到了传统煤化工产业转型升级的希望。依靠技术创新，推动现代煤化工与石油化工、精细化工融合发展，通过煤炭“由黑变白，由白到细”转化，实现企业向低碳环保新能源转型，传统煤化工产业依然可以突破发展瓶颈，重获生机。作为钢铁行业的上游产业，煤及焦化产业与钢铁行业一直唇齿相依。但随着近年来能源价格疲软、家产业政策的调整，尤其在家推动钢铁行业去产能背景下，传统焦化企业纷纷出现减产、关停、转产。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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除创意新颖的展陈设计和令人赞叹的能源科技外，馆还将上演丰富多彩的经贸文化活动。驻哈萨克斯坦大使张汉晖对记者说：“们有关部门和贸促会很早就布局了，除7月5日的家馆日之外，将有24个省区市派代表团带着自己在能源领域的发展成果来展示，举办相关活动，包括主题周以及演出和推介。”此外，公司不久前开通了北京—阿斯塔纳的直飞航线。这条“空中丝路”也将为观看阿斯塔纳世博会的人提供更便捷的服务。