轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

8月21日上午9时，第二环保督察组向省移交第十批件218件。其中，经环保督察组圈定为重点件8件。第十批218件件中，按污染类型分类，其中：水84件、大气55件、噪声26件、垃圾14件、其14件、油烟8件、扬尘7件、生态7件、土壤2件，重金属1件。按区域分类，其中：杭州36件，重点2件；宁波24件，重点2件；温州24件，重点1件；湖州6件；嘉兴19件，重点1件；绍兴33件，重点1件；金华32件；衢州14件；舟山1件；台州33件，重点2件；丽水7件。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

该工程是重点服务风电、太阳能发电等新能源送出的跨区输电通道，工程采用自主开发的特高压直流输电技术和装备。工程投运后，将有力促进甘肃能源基地开发与外送，缓解华中地区电力供需矛盾，有力拉动经济增长、扩大就业、增加税收，推动华中地区大气污染。资料显示，酒泉—湖南工程2015年6月份正式开工，途经甘肃、陕西、重庆、湖北、湖南5省（市），建设桥湾、湘潭2座换流站，换流容量1600万千瓦，线路全长2383公里。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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为抓好环保督察组转办省环境问题的整改落实，严厉打击环境违法行为，坚决守住“环境质量只能变好、不能变坏”的环境责任底线，省环保厅、省厅日前下发通知，决定即日起至11月中旬，在全省联合开展2017年“清水蓝天”环保专项行动。根据通知，省环保厅、省厅联合成立专项行动小组，采取排查和督导督办同步、交叉的方式，梳理环保督察组转办的案件和区域突出环境问题，对查处和整改情况开展“回头看”。