A-93铝长寿命碱蚀剂 一、碱蚀的目的 1、除去脱脂后残存的自然氧化膜，脱脂液溶解基体的残留物。 2、溶除铝型材表面的变质层。 3、消除挤压痕，划痕及其它表面缺陷，调整和整平基体表面使其均匀一致。 碱蚀工艺直接影响铝制品的外观质量，统计表明铝氧化着色产品50%以上的质量事故是由于碱蚀质量不好造成的，碱蚀对于获得优质氧化着色膜具有决定性意义。 　二、特点 本产品是最新研制的长寿命碱蚀剂。呈乳白色粘稠液体，与意大利进口的西沙特同类产品具有相同效能。 1、允许溶存铝达100g/L以上而不会产生硬铝面，即使偶有水解也不结块，易于清理。 2、具有加速碱蚀、缓蚀和整平等功能，碱蚀质量高。 3、A-93与溶存铝共存时，铝腐蚀率能保持1～2%。每吨铝材可减少10公斤以上的容蚀量，从而减少了苛性碱的用量。三、工艺配方和操作条件 名 称 工艺范围 NaOH；g/L 50～60A-93碱蚀剂；g/L 20～25温度(℃) 50～60处理时间(分) 2～5四、维护管理 1、NaOH每天要分析一次，及时调整，调NaOH时同时补加碱蚀剂，即每补加4～5公斤NaOH，加A-93碱蚀剂1公斤，每吨铝消耗NaOH 10～12公斤，消耗A-93碱蚀剂3公斤左右。 2、正常使用时碱蚀液呈深黑灰色，表面有一层泡沫，而当添加剂不足时，碱蚀液发白，泡沫消失，这时应补加碱蚀剂，这是看槽液变化的补加方法。五、产品包装 30Kg塑桶装