一、实训项目：1．日光灯电路的连接；2．电网过电流自动切换备用电源连接实训；3．直流电动机的机械特性实验；4．直流电动机的正反转实验；5．直流电动机启动实验；6．直流电动机电枢串联电阻启动控制电路连接实训；7．直流电动机降压启动控制电路连接实训；8．直流电动机调速实验及电枢串联电阻调速控制电路连接实训；9．直流电动机改变励磁电流调速控制电路连接实训；10．直流电动机改变励磁电流调速控制电路连接实训；11．三相交流异步电动机机械特性实验；12．交流异步电动机的点动、单向连续转动的控制电路连接；13．接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；14．按钮联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；15．按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；16．三相交流异步电动机Y-△（手动切换）启动控制电路的连接；17．三相交流异步电动机Y-△（时间继电器切换）启动控制电路的连接；18．定子绕组串联电阻启动控制电路的连接；19．三相交流异步电动机能耗制动控制电路的连接；20．三相交流异步电动机反接制动控制电路的连接；21．多台电动机的顺序控制电路的连接；22．电动机的往返行程控制电路的连接；23．双速电动机调速控制电路的连接；24．简单的继电器程序控制电路的连接；25．普通车床控制电路的连接；26．CA6140车床电气控制电路故障的设置与排除实训；27．T68镗床电气控制电路故障的设置与排除实训；28．X62W铣床电气控制电路单元常见故障的检查与排除实训；29．电动葫芦电气控制电路单元常见故障的检查与排除实训；30．电磁调速电机调速实验；31．PLC的安装、接线和编程软件的使用实训；32．PLC对三相电动机的降压启动控制实训；33．PLC对三相电动机的顺序控制实训；34．PLC对三相电动机的往返位置控制实训；35．PLC对小车运动控制实物的实训；36．PLC对温度PID实物控制实训；37．PLC对交通灯控制实训；38．PLC对自动送料装车控制实训；39．PLC对步进电机实物的驱动控制实训；40．PLC对直流电机实物调速控制实训；41．变频器面板功能参数设置和操作实训；42．变频器对电机点动控制、启停控制；43．变频器对电机转速多段控制；44．基于变频器面板操作的电机开环调速；45．变频器的保护和报警功能实训；46．PLC控制的15项实训项目；47．变频器与PLC综合应用实训；48．数据通信实训；49．电力拖动仿真软件应用实训等。 三、设备配置及技术参数 中序号名称投标产品配置说明 1实训台及实验屏每台设备数量：1台材料：符合国家相关环保要求电压：380V三相四线容量： 1.5KVA 2实训单元挂板每台设备数量：5套电气元件固定在单元挂板上，其触点连接致电接线端子排上，学生在接线端子排上可装接电气线路。 3智能功率、功率因素表由微电脑、高速高精度A/D转换芯片和全数显电路构成；通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式；被测电压、电流瞬时值的取样信号经A/D变换，采用专门DSP计算有功功率、无功功率 4整流二极管数量：若干IN5408 5液晶显示屏每台设备数量：1块彩色5．7寸 6CA6140型车床电路智能化实训考核挂板每台设备数量：各1块可设置常见故障；接收教师传输的故障设置内容并产生故障现象；学生根据故障现象分析与判断并输入故障判断代码反馈教师；采用答题器答题，每种挂板故障点不少于20个。 7T68型镗床电路智能化实训考核挂板 8X62W型铣床电路智能化实训考核挂板 9电葫芦电路智能化实训考核挂板 10实训电机1套（包括三相异步电机3台；直流电动机1台；电磁调速电动机1台；三相双速异步电动机1台） 11常用工具1套（包括一字、十字螺丝刀、剥线钳、斜口钳、万用表等） 12可编程控制器模块1块输入输出点均连接到安全插口上，输出为开关式。 13变频器模块变频器可独立使用，也可与PLC配套使用 14仿真实训系统1套通过串口与计算机进行通信，可完成电梯控制等15个实训项目。软件模拟负载的动作由PLC控制完成，且动画中各种动作所对应的可编程控制器I/O变量能够通过仿真控制软件进行编辑和修改。 15编程软件 16智能化考核软件具有教师把考核要求由计算机传输到智能化实训考核单元上，并产生故障；学生根据故障现象分析与判断输入故障判断代码，考核系统自动完成评分、恢复故障等功能 15计算机 16其它配件通讯电缆、插拨线等