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| 是否提供加工定制:是 | 类型:立式加工中心 |
| 重量:5500（kg） | 主电机功率:11（kw） |
| 界面语言:中文 | 主轴转速范围:8000（rpm） |
| 定位精度:0.016mm | 三轴行程(X*Y*Z):800*500*500 |
| T型槽尺寸(宽*数量):1000×500 mm | 动力类型:电动 |
| 布局形式:立式 | 作用对象:五金 |
| 适用行业:广泛62 | 产品类型:全新 |
| 是否库存:否 | 是否提供加工定制:是 |
| 类型:立式加工中心 | 重量:5500（kg） |
| 主电机功率:11（kw） | 界面语言:中文 |
| 主轴转速范围:8000（rpm） | 定位精度:0.016mm |
| 三轴行程(X*Y*Z):800*500*500 | T型槽尺寸(宽*数量):1000×500 mm |
| 动力类型:电动 | 布局形式:立式 |
| 作用对象:五金 | 适用行业:广泛62 |
| 产品类型:全新 | 是否库存:否 |
【产品展示】www.good-jc.com
一、产品简介与用途
该加工中心进给轴为X、Y、Z三座标控制，主轴为伺服电机动力驱动，刀库容量16或24把可选。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。
二、主要结构特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在内部分布着网状结构的加强筋，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨均为加宽矩形滑动导轨，并经中频淬火及精密磨削；滑动导轨面贴覆复合PTFE材料并精密刮研，配合自动强制润滑，减少进给运动的摩擦阻力，减少低速爬行，提高机床精度寿命；
3、Z向加配重块平衡，保证主轴箱运动顺畅、稳定；
4、X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，保证机床的定位精度；
5、丝杠支承采用预拉伸结构，大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响；
6、采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm；
7、主轴可配置高性能温度控制系统，将主轴产生的热量带走，使主轴单元温度与室温保持平衡，大大降低了热变形对主轴回转精度的影响，延长主轴的使用寿命；
8、主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度；
9、主轴换刀、打刀采用浮动卸荷机构，减轻打刀时对主轴轴承的冲击，提高轴承的使用寿命，保证主轴高速运转的精度；
10、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
11、机床外防护采用全封闭机构设计；安全可靠；
12、机床采用油水分离设计结构，实现冷却液和润滑油的分离，提高冷却质量和冷却液的使用寿命，经济环保；
13、采用台湾高质量的16或24把高速自动换刀刀库，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；可配置推进斗笠式或圆盘式刀库，推进斗笠式刀库带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；
14、排屑系统可配置高压冲屑，自动螺旋排屑，手推铁屑车，降低操作者劳动强度，减少加工的辅助时间，提高工效；
15、机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作箱独立设置，接近操作者，配装手持式电子手轮操作盒，方便对刀；
16、采用先进的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；
17、机床配套知名CNC控制系统，功能齐全、操作简便，精度稳定、可靠；
18、电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构，降低热量的产生，减少电气箱温度变化，提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性；
三、主要技术参数
NO. 序号 | ITEM项 目 | Specification | |||
1 | Table size L(mm)×W(mm)工作台面积 长(mm)×宽(mm) | 1000×500 | |||
2 | T slot QTY /width/ T型槽 数量-宽(mm) | 5-18 | |||
3 | Maximum load(KG)工作台最大承载(kg) | 500 | |||
4 | X travel (mm)X轴行程(mm) | 800 | |||
5 | Y travel (mm)Y轴行程(mm) | 500 | |||
6 | Z travel (mm)Z轴行程(mm) | 500 | |||
7 | Spindle nose to table (mm)主轴端面至工作台面(mm) | 110-610 | |||
8 | Spindle center to column (mm)主轴中心至立柱导轨面(mm) | 560 | |||
9 | Spindle taper主轴锥孔 | BT40 | |||
10 | Max. spindle speed (Rpm)主轴最高转速(Rpm) | 8000 | |||
11 | Main motor（kW）主电机功率（kW） | 11 | |||
12
| Feed motor 进给电机 | X torque（N.M）X轴扭矩（N.M） | 11 | ||
Y torque（N.M）Y轴扭矩（N.M） | 15 | ||||
Ztorque（N.M）Z轴扭矩（N.M） | 15 | ||||
Max. install size安装尺寸（最大）KW | 11 | ||||
13 | Rapid moving speed (m/min.）快速移动速度 (m/min. ） | 12/12/10 | |||
14 | Cutting speed（mm/min）切削进给速度（mm/min） | 1-8000 | |||
15 | Ball screw（diametermm/pitch）mm丝杠参数（直径mm/螺距mm） | 40/10 | |||
17 | Accuracy 精度 | Positioning accuracy (mm)定位精度(mm) | 0.016 | ||
Repeatability accuracy (mm)重复定位精度(mm) | 0.008 | ||||
18 | Tool changer 刀库 | Funnel type (optional )BT40 斗笠 (可选) BT40 | 12 or 16 | ||
19 | Air pressureMpa/使用气压Mpa | 0.6 | |||
20 | Machine weight(kg)/机床重量(kg) | Complete machine整机 | 5500 | ||
21 | Machine overall size : L(mm)×W(mm)×H(mm) 机床外形尺寸:长(mm)×宽(mm)×高(mm) | Complete machine整机
| 2600x2250x2400 | ||
【企业荣誉】
