佛山数控编程培训学校—中智天翔数控培训 hg53938949
模具数控培训
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八月初，《纽约时报》中文网发表文章《产业链大逆转，中国纱厂登陆美国》，讲述中国的纺纱业成本比美国还要高30%，中国的纱厂开始在美国设厂。其实，纺纱业只是中国制造业的一个缩影，随着人工、能源等成本的增长，中国制造业的国际竞争力受到挑战。 人工成本提高是直接原因 美国波士顿咨询集团（BCG）日前发布报告《全球制造业的经济大挪移》显示，中国的制造成本已经与美国相差无几。全球出口量排名前25位的经济体，以美国为基准（100），中国的制造成本指数是96，即同样一件产品，在美国制造成本是1美元，那么在中国则需要0.96美元，双方差距已经极大缩小。 今年4月26日至27日在北京举办的“中国进出口企业年会2015暨中国对外贸易500强俱乐部年会”上，全国政协常委、工业和信息化部首任部长李毅中出席并演讲。 李毅中表示，从国内看，制造业成本上升，旧力已消，新力将生，处在这样一个交替期。能源、原材料、物流、土地和投融资成本，尤其是人工成本这几年不断地上升。统计表明，十年来我国人工成本上升了2.7%倍，制造业成本不仅高于东南亚、南亚、东欧，已经达到了美国制造业成本的90%。其中珠三角、长三角达到美国制造业成本的95%，甚至有个别的例子，有企业家到美国办纺织厂，因为比在中国办成本还低。 BCG报告也认为，中国的制造业面临很大的压力，10年前，中国的制造成本低，而如今成本却水涨船高。这主要归咎于三个原因：一是中国工人的薪资提高了，依据生产力调整后的工资水平，从2004年的4.35美元时薪涨到2014年的12.47美元，涨幅达l87%。二是汇率，2004年至2014年，人民币对美元的汇率升了35%。三是能源成本，中国的电力消耗，从2004年的7美元每千瓦时上升至2014年的11美元每千瓦时，而天然气成本则从5.8美元每百万英热单位升到13.7美元，涨幅l38%。 “劳动成本是最直接的原因。珠三角、长三
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