目前，颚破设备在矿山行业的破碎工序中可进行采用大型化节能化方向发展，对于物料的破碎工序中颚破的需求量还是非常大的，颚破在产量及能耗方面存在很大的问题，打造高效的颚破设备。 同时，在行业的第一道破碎工序中，颚破设备的应用主要存在两大缺点：一是颚破设备应用中的能量利用率低，97％的能量最终都转化成热能，仅3％左右的电能用作粉磨功；二是颚破设备生产出来的水 泥普遍存在颗粒较粗和颗粒分布不合理、强度特别是早期强度偏低的问题。因此，如何挖掘颚破设备的潜力，提高产量与质量是小水泥厂普遍关心的问题。

　　1、改变颚破进行破碎工序的系统设计，小型颚破设备在行业的破碎工序中使用先天存在着粉磨效率低、电耗高的缺陷，为此，我们可以采用多种组合式设计方式来提高系统工作效率。目前常见的 颚破设备系统组合式设计利用选粉机将磨机并联、混联。颚破设备的设计都能够有效降低系统投资成本，对于改善水泥生产质量有很大的作用。

　　2、颚破设备自身结构改进，如何进行增加颚破设备的磨外预破碎装置，“多破少磨”可提高产品能耗的利用效率，“多破”就是尽量把颚破设备的第一仓的破碎搬到磨外，在磨外增加预破碎装置 ，降低人磨物料粒度。不同人磨物料粒度对颚破设备的产量影响不同，随着人磨物料粒度的降低，磨机产量也相应提高。颚破在行业的破碎工序中进行破碎物料粒径的过度降低，破碎电耗增加的幅度将 有可能大于粉磨电耗下降的幅度。