EM231模拟量模块代理　　S7-200的模拟量扩展模块具有较大的适应性、可以直接与传感器相连，并有很大的灵活性，且安装方便。输入电压分交流输入和直流输入2种。如果不知道密码，用户不能读取或修改一个带三级密码保护的CPU中的程序。对于控制较复杂,要求实现PID运算、闭环控制、通信联网等功能,可视控制规模大小及复杂程度,选用中档或高档PLC。PT100热电阻随温度的不同其电阻值随之变化。通过输入参数REQ激活FB14或FB15。带日志/有曲线，已集成通信：串行链接，1个RJ45(RS232一RS485)可下载协议：三菱(Melsec)、欧姆龙(Sysmac),罗克韦尔自动化(AllenBradley)、西门子(Simatic)Uni-TE、Modbus、ModbusTCP与PLC的兼容性：TwidoModiconTSXMi。　　2、上电后面板无显示(MM4变频器)，面板下的指示灯[绿灯不亮，黄灯快闪]，这种现象说明整流和开关电源工作基本正常，问题出在开关电源的某一路不正常(整流二极管击穿或开路，可以用万用表测量开关电源的几路整流二极管，很容易发现问题。SIMATIC人机界面（HMI）从S7-300中取得数据，S7-300按用户的刷新速度传送这些数据。绝缘测试。种类：西门子变频器故障分析及处理方法：4）来自PLC系统内部的干扰。编程通信是PPI模式。TIA博途可直接调用基于Web的管理界面，对读写器进行配置。

PLC系统故障分类和故障诊断
故障的分类
1．外部设备故障
外部设备就是与实际过程直接联系的各种开关、传感器、执行机构、负载等。这部分设备发生故障，直接影响系统的控制功能。
2．系统故障
这是影响系统运行的全局性故障。系统故障可分为固定性故障和偶然性故障。
故障发生后，可重新启动使系统恢复正常，则可认为是偶然性故障。
重新启动不能恢复而需要更换硬件或软件，系统才能恢复正常，则可认为是固定故障。
3．硬件故障
这类故障主要指系统中的模板（特别是I/O模板）损坏而造成的故障。这类故障一般比较明显，影响局部。
4．软件故障
软件本身所包含的错误，主要是软件设计考虑不周，在执行中一旦条件满足就会引发。在实际工程应用中，由于软件工作复杂、工作量大，因此软件错误几乎难以避免。
对于可编程控制器组成的控制系统而言，绝大部分故障属于上述四类故障。根据这一故障分类，可以帮助分析故障发生的部位和产生的原因。
可编程控制器的自诊断测试
可编程序控制器具有极强的自诊断测试功能，在系统发生故障时要充分利用这一功能。在进行自诊断测试时，都要使用诊断调试工具，也就是编程器。
利用系统功能进行诊断测试
利用可编程控制器本身所具有的各种功能，自行编制软件、采取一定措施、结合具体分析确定故障原因。
用户通过程序可以编辑组织块，来告诉CPU当出现故障时应如何处理，
如果相应的故障组织块OB没有编程，当出现该故障时，CPU转到“STOP”状态。

EM231模拟量模块代理　　通过生产现场总线PROFIBUS将驱动器、输入输出模块连接起来。1985年，德国鲁尔大学的DePenbrock教授首次提出了直接转矩控制变频技术。西门子建造了位于中国的全球首座±800kV高压直流输电系统（HVDC），将水电从云南昆明送至广东广州，覆盖距离近1500公里。其特点是CPU自成的基本单元（由CPU和一定的I/O点组成），其它I/O模块为扩展单元。2、为什么西门子变频器的电压与电流成比例的改变。PLC具有的自诊断功能对维修人员维修技能的要求降低。　　PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。由于仿真是完全在STEP7软件中实施的，因此不需要任何S7硬件（CPU或信号模块）。经过近二十年的不断创新和发展，目前产品市场已遍布二十多个城市，并出口也门、塞浦路斯、阿联酋、巴基斯坦、荷兰、安哥拉等地，用于我国水利、电力、冶金、石油化工、铁路、交通、通信、建筑和城市基础建设等领域。SF系统状态灯用作系统出错/故障显示，为红色，例如内部错误，用户程序错误（看门狗错误，间接寻址，非法的浮点数，地址范围错等）有日志通信：串行连接电源电压：24VDCXBTNU400容量：1至4行，5至20字符类型：背光液晶显示屏，绿色数据输入：通过8键键盘变量表示：字母数字、柱状图、曲线、按钮和灯，有日志通信：串行连接电源电压：24VDCXBTNSR2(3)容量：1至4行，5至20字符类型：背光液晶显示屏，绿色数。

三相异步电动机过载保护及报警PLC控制
程序设计
采用PLC控制的梯形图如图7-8所示。电动机的连续运转控制采用SET Y1指令，按下SB1，X1动合触点闭合，使Y1通电自锁，KM1得电，电动机运行。电动机的停车控制采用RST Y1指令，按下SB2，X2动合触点闭合或热继电器动作（X0动断触点闭合）均可使Y1失电，导致接触器KM1失电，电动机停车。
当电动机正常工作时，热继电器动断触点FR闭合，使得输入继电器X0线圈得电，因而X0动合触点闭合， X0动断触点断开。X0动合触点闭合，由于没有下降沿，不执行PLF M0，故Y0、T0线圈不能得电，处于断开状态；又因为X0动断触点断开，没有上升沿脉冲，不执行PLS M1指令，故Y2、M1线圈不能得电，处于断开状态。
当过载时，热继电器动断触点FR断开，使得输入继电器X0线圈失电，因而X0动合触点断开，X0动断触点闭合。X0动合触点断开瞬间，产生一个下降沿脉冲， PLF M0指令使M0线圈得电一个扫描周期，M0动合触点闭合一个扫描周期，使Y0、T0线圈同时得电，Y0线圈得电后，使Y0动合触点闭合自锁，接通报警灯。与此同时，X0动断触点闭合瞬间，产生一个上升沿脉冲， PLS M1指令使M1线圈得电一个扫描周期，M1动合触点闭合一个扫描周期，使Y2线圈得电，Y2线圈得电后，使Y2动合触点闭合自锁，接通报警铃，发出报警声音。当T0线圈得电10秒后，其动断触点T0断开，使Y0、T0、Y2同时失电，声光报警均停止。
2.4运行并调试程序
（1）将梯形图程序输入到计算机。
（2）对程序进行调试运行。
当X1为ON时，X0已置ON，观察Y1的动作情况；当X2为ON时，再观察Y1的动作情况。再将X1置ON，模拟热继电器动作，X0由ON改为OFF时，观察Y0、Y2的动作情况。