DS200FSAAG2ABA

DS200GDPAG1AGC

DS200GDPAG1AKF

DS200GGXCG1AAA

DS200GGXCG1ACB

DS200GSIAG1ABA

DS200GSIAG1ACA

DS200GSIAG1BBB

DS200GSIAG1CGD

DS200IIBDG1AAA

DS200IIBDG1ACA

DS200IIBDG1ADA

DS200IIBDG1AEA

DS200IMCPG1AAA

DS200IMCPG1ADA

DS200IMCPG1AEA

PLC程序现场调试的方法。

　　一、要查接线、核对地址。要逐点进行，要确保正确无误。可不带电核对，那就是查线，较麻烦。也可带电查，加上信号后，看电控系统的动作情况是否符合设计的目的。

　　二、检查模拟量输入输出。看输入输出模块是否正确，工作是否正常。必要时，还可用标准仪器检查输入输出的精度。

　　三、检查与测试指示灯。控制面板上如有指示灯，应先对应指示灯的显示进行检查。一方面，查看灯坏了没有，另一方面检查逻辑关系是否正确。指示灯是反映系统工作的一面镜子，先调好它，将对进一步调试提供方便。

　　四、检查手动动作及手动控制逻辑关系。完成了以上调试，继而可进行手动动作及手动控制逻辑关系调试。要查看各个手动控制的输出点，是否有相应的输出以及与输出对应的动作，然后再看，各个手动控制是否能够实现。如有问题，立即解决。

　　五、半自动工作。如系统可自动工作，那先调半自动工作能否实现。调试时可一步步推进。直至完成整个控制周期。哪个步骤或环节出现问题，就着手解决哪个步骤或环节的问题。

　　六、自动工作。在完成半自动调试后，可进一步调试自动工作。要多观察几个工作循环，以确保系统能正确无误地连续工作。

　　七、模拟量调试、参数确定。以上调试的都是逻辑控制的项目。这是系统调试时，首先要调通的。这些调试基本完成后，可着手调试模拟量、脉冲量控制。最主要的是选定合适控制参数。一般讲，这个过程是比较长的。要耐心调，参数也要作多种选择，再从中选出最优者。有的PLC，它的PID参数可通过自整定获得。但这个自整定过程，也是需要相当的时间才能完成的。

　　八、完成上述所有的步骤，整个调试基本算是完成了。但最好再进行一些异常条件检查。看看出现异常情况或一些难以避免的非法操作，是否会停机保护或是报警提示。进行异常检查时，一定要充分考虑到设备与人身的安全!

DS200IMCPG1ADA

DS200IMCPG1AEA

DS200IMCPG1CBA

DS200IMCPG1CCB

DS200IPCSG1AA

DS200IQXSG1AAA

MSDA043A1A

MSDA021A1A07

MSDA011A1A07

MSDA021A1A

MSMA021A1A

MSDA083A1A

MSDA011A1A

MSDA013A1A

MSDA103A1A

MSDA-120-240V

MSDA023D1A

MSDA16B

MSMA022A1E

MSMA042A1F

MSDA5A3A1A

MSDA023A1A98

DM6421X1-A1 

CL7675X1-A10 

CL7661X1-BA1

CL7661X1-BA5

CL7652X1-A1

CL7652X1-A2

DM6461X1-A3

CL6343X1-A3

CL6343X1-A3

DH7721X1-A1

DH7001X1-A3

DH7001X1-A3 

CL7001X1-A10

3HAB 5956-1 

DSDP170

ABB 086348-001 

ABB DCS500 SDCS-CON

ABB 3BUR980027R1 

ABB 3HAB 5956-1 

DSQC 323 

58116076

YT352001-AB 

ABB 086363-002 

MSDA013D1A6T

MSMA022A1F

DS200LDCCH1ANA

DS200LPPAG1AAA