喷淋前处理为物理与化学综合作用的一种工艺方法，很是适合较多批量的工件形状不是十分复杂的工件

。
其有水槽、喷淋系统、通风系统等组成，配合输送机可以大批量的生产。
水槽:用于存储液体的，根据液体性质不同，相应槽体材质也不同，有腐蚀性的液体均采用不锈钢或

者pp材质。一般情况下采用碳钢材质。
喷淋系统:水泵、管道及喷射管等部分组成。水泵采用不锈钢泵。喷嘴排列科学，合理。
顶部通风装置:在各处理槽的上方，设有顶部通风装置，通过抽风使浸渍槽内的有害蒸汽排至室外。
其由槽罩、抽风罩、离心风机及排风管等部分组成。 槽罩为钢框架结构，由型钢和钢板焊接而成，在槽

罩的两端留有工件进入口，在槽罩的两侧设有玻璃，以便观察工作情况并在相应槽罩的侧面设置活动检

修门，以便操作人员出入设置之用。

工艺资料：
1.输送速度：V=0-8米/min变频调速。
2.工件自转：V=10-200R/min变频可调。
3.产量：400-4000件/h(视工件大小及挂件方法计量)。
4.喷枪数：每喷房6-8支喷枪(视喷涂需要可增或减少)。
5.涂装方式：工件正反自转配合各角度固定喷枪循序喷涂。
6.喷房：万级设计,水洗无尘喷房、负压排气。
7.供风：可按无尘等级需求规划不同等级供气过滤系统。
8.烘烤：远红外线加热、温度：Tmax=100℃ 2℃可调。
9.控制：采用可编程PLC控制,来料自动检测、喷涂。
工艺流程：(以2涂2烤为例)
上件 人工除尘 自动静电除尘 自动喷底漆 流平 烘烤 自动喷面漆 流平 烘烤 UV固化 下件
产品说明：
工件自转自动喷涂机（一涂一烤，二涂二烤，三涂三烤,另加UV固化）
喷涂流程:
1上料－2人工静电除尘－3自动静电除尘－4自动喷涂－5静置烘烤冷却－6 UV固化－7下料. (每增加一涂

一烤3、4、5工艺需增加一组设备).