国产skd61热作模具钢|skd61钢材圆钢 钢板

SKD61模具钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。

SKD61特性

　　1、高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削;

　　2、SKD61是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。

SKD61钢材用途

　　SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，钧锐此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。

SKD61化学成分:

　　C碳 0.32-0.42

　　Si硅 0.80-1.20

　　Mn锰 0.20-0.50

　　Cr铬 4.75-5.50

　　Mo钼 1.10-1.75

　　Ni镍 -

　　V钒 0.80-1.20

　　供货状态及硬度:退火态,硬度≤229HBS。

SKD61物理性能

　　SKD61硬度：

　　在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)

　　热处理后硬度：内部HRC40°~45°表面H 1000±100

　　SKD61的密度是7.85g每立方厘米

SKD61热处理:

　　①淬火：

　　第一阶段预热：500～550℃

　　第二阶段预热：750～800℃

　　吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。

　　②回火：

　　预热：300～350℃

　　回火加热：550～680℃

　　空气冷却到室温，回火三次。淬火温度1020~1050度，硬度56~58HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。

SKD61模具钢应用:
广泛应用于制造热挤压模具，芯棒，模锻锤的锤模，锻造压力机模具，精锻机用模具以及铝，铜机器合金的压铸模。适合大型或形状复杂之模具。