skd11日本日立 模具钢_skd11钢材圆钢 钢板 模钢

skd11钢材的主要化学成份分析（%）：

 C碳    Si矽   Mn锰     Cr铬   V钒    Mo钼     P磷     S硫磺

1.50   0.25   0.45     12.0   0.35   1.00   ≤0.025   ≤0.01

比较标准：JIS G4404(AISI D2)

出厂状态及硬度：软性退火至约HB210

淬火：先预热700-750℃，再加热至1000-1050℃在静止空气中冷却，如模具厚度在6寸以上者加热至980-1030℃在油中淬硬更佳。

回火：加热至150-200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却

硬度：HRC61以上

退火：加热至800-850℃，在此温度停留1-3小时，在炉中任其渐冷。

锻制：1050-980℃

skd11钢材使用方法：深冷处理：为获得最高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷70-80℃。保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC.形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。

SKD11氮化处理：工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织

在525℃氮化处理，工作表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达10-20um,磨削加工模胚或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次膜削，同时辅加良好的水冷条件。

SKD11钢材特性：高耐磨的通用冷作模具钢；淬火性佳，热处理变形少。

进行了真空脱气精炼，因此内部质量极为清洁，

机械加工性良好

淬透性良好，空冷就能硬化，无需担心淬裂

热处理变形非常小，淬火偏差极小，最适合有精度要求的模具。

耐磨性极为优秀，最适合用作锈钢或高硬材料的冲载模

韧性良好。

skd11主要用途：此钢易于车削，并易制锋利刀口、剪刀、圆锯、冷或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、铣刀、冲击模、圆型滚筒、制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、精密规、形状复杂之冷压工具、心轴、锡作模、塑胶模、螺钉头模等。

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