镀钛的工作原理 　　 A. 在高温，真空钛金炉内，钛、锆金属。借用惰性气体的辉光放电使金属或合金蒸气离子化，离子经电场加速而沉积带负电荷的不锈钢板上，从而形成色泽丰富艳丽的金属膜 　　 B.色泽永恒的PVD镀膜 模具配件镀钛 镀铬 氮化钛 氮碳化钛 真空镀膜加工 www.dgbaotai.com 空离子镀膜（PVD）优点。 1、摩擦系数降低，减小加工受力 2、提高表面硬度，大大延长五金、模具、**、精密零件等使用寿命（可提高二到二十倍）。 3、防止产品拉毛、拉伤，提升产品质量。 4、省去卸模、修模、?光再装模的烦恼，大大提高效率，节约成本。 本公司客户群包括以下行业以及相关镀膜产品等。 1、切削工具业：如丝攻，**，钻头，铣刀，螺齿刀，拉刀，圆锯片，舍 弃式刀片等工具。 2、精密模具业：塑胶模，冲压模，五金配件，模具配件，机械配件，拉伸模，塑胶模，压铸模，冲棒标准件模具，冲压模，模具配件，顶针，镶件，紧固件，等。 3、汽车工业：活塞，活塞环，汽门挺杆，凹轮轴等。 4、粉末冶金：精密模具业，模具配件/机械配 　　硬质膜层：为您的各种模具、**、精密零配件等产品，提供如下涂层服务（TiN、TiCN、ALTiN、ZrN、CrN）等等各种超硬多种膜层，其涂层厚度可达到0.1～10um，故而更不用担心会给尺寸带来麻烦，并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式，使用寿命可增加5～50倍，可提高600％工作效力，降低生产成本 细微晶粒经高温烧结而成，具有高硬度和高耐磨性.细微纳米级颗粒的ALTIN涂层显微结构具备高韧性.高硬度,高抗氧化性,并可以实现无摩擦排屑的极光滑表面,兼具备CVD涂层的附着力强,膜层厚,热稳定性好的强力使用性能,从而使产品得以高效的加工使产品的优良性得以充分的发挥。PVD涂层针对不同的模具(粉末冶金模,冲压模具,成型模,拉伸模,锻压模及注塑模等)和零件所采用的涂层工艺,可显著提高表面的硬度,耐磨性,耐蚀性,耐热性及其润滑性等;www.dgbaotai.com并能方便脱膜,大力地提升模具和零件的品质(如表面粗糙度,精度等)和使用寿命,使其有效的发挥产品的潜能.在使用模具的过程中,早期失效经常出现,失效的因素通常是磨损,腐蚀,融合等.其问题不单拖延生产周期,也大大提高了生产成本,影响公司竞争力.为此,业界陆续推出不同的解决方案,而PVD涂层表面处理技术是其中倍受重视的方案之一,能有效的解决上述问题. 真空离子镀膜（PVD）是广泛应用的工业超硬薄膜技术，以其高硬度、低磨损率、低磨擦系数、强抗腐蚀性、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。多年来，本厂以其独具特色的服务理念赢得客户的一致认同，本公司在真空离子镀方面拥有多年的生产实战经验，现已广泛推行应用的功能性薄膜包括：氮化钛(TiN), 氮化铬(CrN), 氮化铝钛(TiAlN), 氮碳化钛(TiCN), 氮碳化铬(CrCN)。 www.dgbaotai.com 　 C.PVD镀膜不同与传统的电镀等方式，因为其独特的性能，高硬度，防磨檫，不剥落，不褪色，高度防腐，并且不受紫外线影响，